路弘科技金屬加工液切削液油水分離器
應(yīng)用背景:金屬加工液在機(jī)床設(shè)備工作過程中,會(huì)有大量顆粒物(碎屑、灰塵),雜油(導(dǎo)軌油、主軸油、液壓油)混入切削液,同時(shí)伴隨微生物的滋生和繁殖,導(dǎo)致金屬加工液失效、變色、發(fā)臭,失去潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用,影響加工質(zhì)量、損壞刀頭,同時(shí)帶來職業(yè)健康危害。
路弘科技油水分離器以公司綠色技術(shù)—水力空化技術(shù)為核心技術(shù),將切削液廢液在水力學(xué)切割、高低壓瞬間轉(zhuǎn)換等作用下,完成多相(水、油、顆粒)結(jié)合態(tài)聚團(tuán)相變,從根本上解決了傳統(tǒng)技術(shù)無法有效分離多相結(jié)合態(tài)聚團(tuán)的難題,從而使結(jié)合油得到分離和去除,*解決金屬加工液中去油的問題。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 不僅能有效分離和去除浮油,還能通過淬滅水、油、顆粒物的結(jié)合態(tài)聚團(tuán),去除結(jié)合油、溶解油。
2. 24小時(shí)在線自動(dòng)處理系統(tǒng),使用方便,維護(hù)工作量小。
3. 可根據(jù)用戶要求,定制過濾精度,滿足個(gè)性化需要。
切削液廠商福斯檢測報(bào)告顯示:路弘科技油水分離器設(shè)備處理后,不會(huì)破壞切削液有效成分,微生物等理化指標(biāo)有明顯改善,處理后無異味,處理后的切削液符合循環(huán)再利用要求。
應(yīng)用案例
某汽車缸體缸蓋鋁加工廠商,在機(jī)床加工過程,切削液雜油含量逐步增高,機(jī)床換刀頻率提高,產(chǎn)品不良率提升,導(dǎo)致切削液需要頻繁更換。應(yīng)用我司油水分離器后,切削液中的浮油去除率高達(dá)99%。
路弘科技金屬加工液切削液油水分離器