2G系列雙螺桿泵在工作過程中，螺桿與螺桿兩個以及螺桿與襯孔之間形成密封腔，液體經(jīng)進口進入泵內(nèi)，然后進入密封腔，隨著螺桿的回轉(zhuǎn)運動，由進口處平穩(wěn)的被輸送到出口處。襯孔的相對位置由止口定位，螺桿軸由軸承支承定位，而工作期間保持螺桿和螺桿之間、以及螺桿與襯孔之間互不接觸。因而，泵允許短時間干運轉(zhuǎn)；并允許輸送各種液體介質(zhì)（如非牛頓液體、潤滑性液體、非潤滑性液體等）。因進口流道的特殊設(shè)計以及工作時液體的軸向速度相對較小，因此泵的NPSHr值佷小，有很好的自吸能力。軸承和同步齒輪由齒輪箱中的齒輪油潤滑。

可方便的拆下泵體聯(lián)接螺釘，從而直接清洗泵體、螺旋套及機械密封，過流部分*?？捎脺囟鹊陀?80℃的蒸汽或其他介質(zhì)對泵進行清洗或消毒。泵的出口科可自行安裝安全措施（如溢流閥、壓力控制閥、安全閥等）。如需要，泵機組可提供為移動式（底座由四個小輪和牽引扶手）。

2G系列雙螺桿泵產(chǎn)品特點

    1、 結(jié)構(gòu)*，性能*：改變傳統(tǒng)高壓平衡技術(shù)，采用主、從桿的軸向力低壓平衡裝置，受力平衡均勻，螺桿不變形，運行可靠穩(wěn)定，無脈動，噪音低；
    2、 *設(shè)計，密封可靠：泵采用機械密封形式，密封腔壓力與吸入壓力相通，同時結(jié)構(gòu)設(shè)計上對密封充分冷卻循環(huán)，保證密封效果，無泄漏；
    3、 優(yōu)化改進，外形美觀：改變傳統(tǒng)的進、出口的位置，使得進出口分布在泵兩側(cè)并成一條直線，外形美觀，同時在設(shè)計上進行創(chuàng)新，在用戶現(xiàn)場不用改變管線就可實現(xiàn)進出口的互換；
    4、 泵芯組件，方便維修和配件更換：泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，泵芯總成采用組件式結(jié)構(gòu)，可整體取出，便于維護、修理；
    5、 安全閥組件，保護產(chǎn)品安全：產(chǎn)品所配安全閥可以瞬間保護泵，防過載，但不能作為管道的溢流閥使用；
    6、 進出口多種組合形式，方便現(xiàn)場管道連接；
    7、 多種安裝方式，更好滿足工況安裝要求。

應(yīng)用范圍

    2G系列產(chǎn)品可輸送各種粘度、有潤滑性介質(zhì)，并且允許介質(zhì)含有少量的雜質(zhì)。所輸送的介質(zhì)包括有重油、原油、燃料油、機械油、齒輪油、液壓油、汽輪機油、水乙二醇、乳膠等，廣泛使用在機械、冶金、石油、化工、電力、船舶等行業(yè)。2G系列產(chǎn)品可輸送各種粘度、有潤滑性介質(zhì)，并且允許介質(zhì)含有少量的雜質(zhì)。所輸送的介質(zhì)包括有重油、原油、燃料油、機械油、齒輪油、液壓油、汽輪機油、水乙二醇、乳膠等，廣泛使用在機械、冶金、石油、化工、電力、船舶等行業(yè)。