HH型高揚程渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
HH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。
密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。
型號意義：
舉例如下：4/3E-HH
4：吸入口徑；3：吐出口徑；E：托架類型；HH：產(chǎn)品系列
HH高揚程渣漿泵清水性能曲線：
型號 | 允許配帶至大功率(kw) | 清 水 性 能 | 葉輪 | ||||||
流量Q | 揚程H | 轉(zhuǎn)速n | 至高效率η(%) | 汽蝕余量(NPSH) | 葉片數(shù) | 葉輪直徑(mm) | |||
(m3/h) | (L/S) | ||||||||
1.5/1C—HH | 30 | 16.2-34.2 | 4.5-9.5 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 5 | 330 |
3/2D—HH | 60 | 68.4-136.8 | 19-38 | 25-87 | 850-1400 | 47 | 3-7.5 | 5 | 457 |
4/3E—HH | 120 | 126-252 | 35-70 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2-5 | 5 | 508 |
6/4S-HH | 560 | 324-720 | 90-200 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3-8 | 5 | 711 |
6S-H | 560 | 468-1008 | 130-280 | 20-94 | 500-1000 | 65 | 4-12 | 5 | 711 |
泵常見問題及解決方法
1、揚程不足。泵揚程不足可能是由于泵發(fā)生汽蝕、電機轉(zhuǎn)速不足或葉輪磨損嚴重造成的。解決方法如降低泵的安裝位置，或增加泵進口處的液位高度，并及時更換磨損嚴重的葉輪，選擇匹配的電機。
2、軸承過熱。泵軸承如果超過了正常的溫度范圍就會影響泵的輸送能力，導(dǎo)致軸承過熱的常見原因有：潤滑油變質(zhì)、軸承箱缺油、泵的軸與電機軸不同心、及泵軸變形等。常見的解決方法如：及時更換添加油脂與潤滑油，檢查滾動軸承的跳動量，一般不超過0.05MM。
3、電機運行過載。導(dǎo)致泵電機運行過載的原因有很多，主要包括：超大流量運行泵機、泵軸變形、轉(zhuǎn)動部件之間相互磨擦等。常見的解決方法如：及時檢查矯正泵軸，正確使用控制運行參數(shù)，排出泵體之間的相互摩擦問題。
4、渣漿泵不出水。泵不出水是由于葉輪流道堵塞，揚程裝置超出了揚程的設(shè)計范圍及葉輪運轉(zhuǎn)方向錯誤導(dǎo)致。一般只要及時的清理堵塞葉輪流道的雜物，更正電機電源線的連接或選擇合適的泵就能有效的解決泵不出水的問題。
