專(zhuān)業(yè)煙囪刷油漆公司
1、脫硫工藝對(duì)煙囪的影響
1.1.1 脫硫工藝簡(jiǎn)況
我國(guó)是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國(guó)家，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠(chǎng)對(duì)大氣的主要污染物，其中二氧化硫造成了酸雨等污染情況。因此，對(duì)二氧化硫的防治是勢(shì)在必行。目前，國(guó)內(nèi)外燃煤火電廠(chǎng)中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡(jiǎn)稱(chēng)“FGD”），是控制二氧化硫排放的主要措施。其中濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國(guó)應(yīng)用多和成熟的工藝，國(guó)家電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠(chǎng)脫硫的主導(dǎo)工藝。
濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的煙道接口進(jìn)入煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)。在煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓，然后通過(guò)煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度降低，有利于吸收塔安全運(yùn)行，同時(shí)吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴(kuò)散排放。經(jīng)過(guò)GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達(dá)到更好的擴(kuò)散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設(shè)的增壓風(fēng)機(jī)，用以克服脫硫系統(tǒng)的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風(fēng)機(jī)的壓送排入煙囪。
在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程或脫硫裝置因故障而解列時(shí)，煙氣可不進(jìn)入脫硫裝置，而通過(guò)旁路煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。
1.1.2脫硫?qū)焽璧挠绊?/span>
煙氣經(jīng)過(guò)脫硫后，雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少，但是，洗滌的方法對(duì)除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。調(diào)查實(shí)際的煙囪發(fā)現(xiàn)，脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點(diǎn)：
1) 煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；1、脫硫工藝對(duì)煙囪的影響
1.1.1 脫硫工藝簡(jiǎn)況
我國(guó)是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國(guó)家，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）是電廠(chǎng)對(duì)大氣的主要污染物，其中二氧化硫造成了酸雨等污染情況。因此，對(duì)二氧化硫的防治是勢(shì)在必行。目前，國(guó)內(nèi)外燃煤火電廠(chǎng)中煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡(jiǎn)稱(chēng)“FGD”），是控制二氧化硫排放的主要措施。其中濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國(guó)應(yīng)用多和成熟的工藝，國(guó)家電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠(chǎng)脫硫的主導(dǎo)工藝。
濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的煙道接口進(jìn)入煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)。在煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓，然后通過(guò)煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度降低，有利于吸收塔安全運(yùn)行，同時(shí)吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴(kuò)散排放。經(jīng)過(guò)GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達(dá)到更好的擴(kuò)散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設(shè)的增壓風(fēng)機(jī)，用以克服脫硫系統(tǒng)的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風(fēng)機(jī)的壓送排入煙囪。
在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程或脫硫裝置因故障而解列時(shí)，煙氣可不進(jìn)入脫硫裝置，而通過(guò)旁路煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。
專(zhuān)業(yè)煙囪刷油漆公司
