一.產(chǎn)品簡介：
HDCJ雷擊沖擊電壓發(fā)生器用于電力設(shè)備等試品進行雷電沖擊電壓全波、雷電沖擊電壓截波和操作沖擊電壓波的沖擊電壓試驗，檢驗絕緣性能.
沖擊電壓發(fā)生器主要用于電力設(shè)備等試品進行雷電沖擊電壓全波、雷電沖擊電壓截波和操作沖擊電壓波的沖擊電壓試驗，檢驗絕緣性能。沖擊電壓發(fā)生器一種模仿雷電及操作過電壓等沖擊電壓的電源裝置。主要用于絕緣沖擊耐壓及介質(zhì)沖擊擊穿、放電等試驗中。
華頂電力生產(chǎn)的100～10000kV系列各種容量成套沖擊電壓（電流）試驗裝置。并可提供多種波形系列成套沖擊電壓（電流）發(fā)生器。沖擊試驗裝置主要由：發(fā)生器本體、截波、分壓器、四組件控制臺（控制臺分為微機型和普通型）、數(shù)字化波形記錄系統(tǒng)等組成。
適用范圍：變壓器、電抗器、互感器及其它高壓電器、高壓晶閘管閥SVC(HVDC)、電力電纜、各類高壓絕緣子、套管等試品的標準雷電沖擊，雷電截斷波，操作沖擊及用戶要求的非標準沖擊波的各類沖擊電壓試驗。一套設(shè)備就可產(chǎn)生多種試驗波形（標準的和非標準的波形，用戶提出來的波形）。 適用領(lǐng)域：質(zhì)檢鑒定計量檢測監(jiān)督機構(gòu)，電力設(shè)備制造廠，鐵路通信，科研單位，大專院校以及氣象等部門的防雷和雷電試驗。
產(chǎn)品別稱：沖擊電壓發(fā)生器，雷電沖擊電壓發(fā)生器試驗裝置，雷電沖擊電流發(fā)生器，電壓發(fā)生器試驗裝置
HDCJ雷擊沖擊電壓發(fā)生器滿足現(xiàn)行標準、國家標準及有關(guān)行業(yè)標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率：（負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容）下，可產(chǎn)生標準雷電沖擊電壓波形數(shù)量：3個。
主要特點：
1、回路電感小，并采取帶阻濾波措施，在大電容量負載下能產(chǎn)生標準沖擊波，負載能力大。
2、電壓利用系數(shù)高，雷電波和操作波分別不低于85%和80%。
3、調(diào)波方便，操作簡單，同步性能好，動作可靠。
4、采用恒流充電自動控制技術(shù)，自動化程度高，抗干擾能力強。
A.標準雷電沖擊全波電壓波形
波頭時間:1.2±30%μs，波尾時間:50±20%μs，過沖：小于5%，效率：不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%。
B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
波頭時間:1.2±30%μs，過沖：小于5%，截斷時間:2~6μs，電子時延控制，效率：不低于90%，采用截斷裝置可產(chǎn)生截斷時間2~6μs的雷電截波，截波分散性小于100ns。
C．變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執(zhí)行標準:
GB311.1-1997高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合
GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術(shù),一般試驗要求
GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術(shù),測量系統(tǒng)
GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數(shù)字記錄儀
ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
GB191 包裝運標志
GB4208 外殼防護等級
GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
本沖擊電壓發(fā)生器試驗系統(tǒng)裝置主要適用于900kv及以下電力產(chǎn)品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產(chǎn)品的沖擊試驗。
1.海拔高度不超過1500m
2.環(huán)境溫度：-15~+50℃
3.空氣相對濕度：≤90%
4.安裝使用地點：戶內(nèi)使用，可移動
5.必須設(shè)有一個屏蔽控制室及可靠接地點，接地電阻<1Ω!
6.沖擊發(fā)生器（型號：HDCJ-900/33.7）
A.沖擊發(fā)生器主要技術(shù)參數(shù)
B.標稱雷電波沖擊電壓：HDCJ-900kV
C.標稱容量(能量)：33.75kJ
D.級電容：0.6μF,100kV（100kV-0.6μF）干式全絕緣封裝
E.級電壓：±150kV
F.級數(shù)/級容量：5 / 6.75kJ
G.輸出波形：±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；
H.同步范圍：大于20%
I.使用持續(xù)時間：
小于80%額定工作電壓時可連續(xù)工作
大于80%額定工作電壓時可間斷工作
J.幅值調(diào)節(jié)誤壓差小于1%，輸出電不大于10%設(shè)備標稱電壓。
K.同步誤動率：小于1%
L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
高度:約3.5米。
重量:約860kg。
7.沖擊電壓發(fā)生器的技術(shù)說明
A.發(fā)生器的結(jié)構(gòu)
B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設(shè)計，從而實現(xiàn)了整體超小型。
C.采用每分鐘一轉(zhuǎn)的低速齒輪齒條傳動機構(gòu)調(diào)整各級球隙，不僅無噪聲、磨損小，而且定位快速、準確。
D.采用彈簧壓接、方便拔插的調(diào)波電阻固定機構(gòu)，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無毛刺。
E.配合PLC電氣控制系統(tǒng)的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發(fā)范圍，保證觸發(fā)的可靠性，控制方便可靠。
F.同步球隙的觸發(fā)無極性效應(yīng)，無須雙邊觸發(fā)。
8.主電容器
A.主電容器采用高密度固體電容器，每臺電容量為0.6±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，
B.電容器在正常工作狀態(tài)和工作環(huán)境下凹凸變形小于1mm。
C.電容器為固體絕緣介質(zhì)和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問題。
9.調(diào)波元件
A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發(fā)生器長時間連續(xù)運行。
B.充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發(fā)生器長時間連續(xù)運行。
C.波頭、波尾電阻采用板形結(jié)構(gòu)，使用康銅絲無感繞制而成，外部采用絕緣樹脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。
D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊，另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統(tǒng)
采用PLC電氣控制系統(tǒng)為沖擊電壓發(fā)生器主體部分提供各種控制，*沖擊試驗的各種控制
功能。PLC控制系統(tǒng)采用進口PLC器件，與設(shè)備主體的連接采用兩芯光纜。
A.PLC全自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實現(xiàn)沖擊電壓試驗系統(tǒng)計算機測控一體化。
B.控制系統(tǒng)具備以下控制功能：
1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立，確保系統(tǒng)的可靠性。
2.采用可控硅調(diào)壓方式，具有充電電壓反饋測量系統(tǒng)。
3.點火球隙可手動，并在控制面板上顯示。
4.采用函數(shù)控制恒流充電方式，充電電壓的穩(wěn)定度可達到0.5%。
5.液晶面板可指示沖擊發(fā)生器的充電電壓，精度為1%。
6. 具有充電異常保護功能，手動發(fā)出觸發(fā)點火脈沖
7.設(shè)備主體及充電部分接地和接地解除控制。
8.手動控制充電電壓的充電過程
9.手動響警鈴報警
10.具有過電流和過電壓自動保護
C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發(fā)，觸發(fā)范圍大于20%。
D.安全接地系統(tǒng)
E.采用電磁鐵自動接地機構(gòu)通過一個接地電阻將發(fā)生器的*級電容接地。
F.接地操作與充電控制具有連鎖保護，確保操作安全正常。
11.主要配置的設(shè)備
A.整流充電電源（與沖擊本體一體化）
型 號:HDLGR-100/100
額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
電壓控制:可控硅模塊調(diào)壓，調(diào)壓范圍0～100% Un
極性轉(zhuǎn)換:手動變換高壓硅堆的方向
輸入電壓:220V 單相電壓
電源頻率:50/60 Hz
電源消耗:約5kVA
B.弱阻尼電容分壓器
型 號:HDCR-900kV/500pF
額定電壓:900kV
額定電容:500pF
電容節(jié)數(shù):2節(jié)，每節(jié)電容:1000pF（375-1200脈沖電容器）
方波響應(yīng):部分響應(yīng)時間小于100ns，過沖小于10%
分壓比:約500，分壓比不確定度:小于1%
C.測量設(shè)備
型 號:HDIMS-1000數(shù)字化沖擊測量系統(tǒng)
幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
輸入范圍：150V ～ 1600V（沖擊電壓）
測量不確定度：小于1%
波形測量:TDS1012C-SC數(shù)字示波器，采樣率1.0GS/s，帶寬大于100MHz，分辨率8bit，記錄長度2.5k字節(jié)（可滿足沖擊試驗要求），2通道
波形分析:工業(yè)控制計算機工作站（采用15寸液晶顯示屏）
沖擊測量軟件包：沖擊波形參數(shù)計算及顯示，波形比較功能，波形的放大、縮小及平移，波形的存儲及調(diào)用，波形的成圖及報告編寫
附 件:高性能100倍衰減器1支
隔離濾波屏蔽
裝設(shè)接地線是一項重要的電氣安全技術(shù)措施，操作過程應(yīng)嚴肅、認真、符合技術(shù)規(guī)范要求。接地線的使用應(yīng)注意以下事項：1)操作之前必須檢查接地線。接地線應(yīng)在試驗周期以內(nèi)。軟銅線應(yīng)無斷頭、斷股，金屬連接部、螺絲連接處應(yīng)無脫接、松動，線鉤的彈力應(yīng)正常，不符合要求的應(yīng)及時進行維修或調(diào)換。2)裝設(shè)接地線前必須先驗電。裝設(shè)接地線應(yīng)使用絕緣棒。絕緣棒握手部分應(yīng)做出明顯標識。(3)裝設(shè)接地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，接地線應(yīng)接觸良好，連接可靠。裝設(shè)過程中，人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線。
(4)在打接地樁時，要保證接地質(zhì)量，能借地體快速疏通事故大電流。嚴禁使用其它金屬線代替接地線。(5)同桿塔架設(shè)的多層電力線路裝設(shè)接地線時，應(yīng)先掛低壓、后掛高壓;先掛下層、后掛上層;先掛近側(cè)、后掛遠側(cè)。(6)現(xiàn)場工作不得少掛接地線或者擅自變更掛接地線地點。(7)接地線應(yīng)規(guī)范編號，字體醒目。接地線編號與存放位置應(yīng)一一對應(yīng)，庫房中存放的接地線不應(yīng)有報廢品;使用中的接地線編號應(yīng)與工作(操作票)填寫、實際裝設(shè)地點接地線編號*。(8)工作完畢要及時拆除接地線。拆接地線次序與裝設(shè)相反。
(9)要愛護接地線。接地線使用時不得扭花，不用時應(yīng)將軟銅線盤好。接地線拆除后，不得從空中直接向下拋扔、隨地亂摔或通過接地引下線向下過渡，要用繩索傳遞。注意接地線的清潔一、變電設(shè)備常見發(fā)熱接頭及后果
新設(shè)備在電力系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，使設(shè)備的安全運行水平得到大大提升，但設(shè)備之間連接的接頭部位并沒有發(fā)生改變，設(shè)備接頭發(fā)熱部位及后果：1.主變壓器內(nèi)部引出線與將軍帽內(nèi)螺桿的接觸處——由于主變壓器內(nèi)部引出線與將軍帽的連接部位在設(shè)備出廠時沒有擰緊或運輸、行中的振動造成接頭處松動發(fā)熱，嚴重影響主變的安全運行。在主變運行中用遠紅外成像檢測發(fā)現(xiàn)設(shè)備螺栓式線夾與導(dǎo)線的接觸處——一方面螺栓式線夾與導(dǎo)線的接觸面積較小，受螺栓壓接均勻程度影響和戶外較為惡劣的運行條件，鋼芯鋁絞線與設(shè)備線夾的連接處縫隙較大，在風霜雪雨、日照、日夜溫差以及自身磁場的共同作用下，加速了接觸面的氧化和結(jié)垢程度，三后導(dǎo)致了發(fā)熱;另一方面是安裝時由于人員責任心不到位，接觸面沒有處理干凈或線夾上的螺絲沒有平衡擰緊，長期發(fā)熱將造成與螺栓連接的導(dǎo)線被燒斷，影響設(shè)備的安全對用戶的可靠供電.電容器鋁排與軟連接的連接處——電容器鋁排與軟連接的連接處，由于安裝時接觸面處理不平整或沒有擰緊，再加上室外惡劣的運行條件和電容器較大的無功電流，加速了接觸面的氧化，導(dǎo)致發(fā)熱，長期發(fā)熱，造成引流線被燒斷，對設(shè)備安全運行造成嚴重危害.電容器鋁排與軟連接的連接處——電容器鋁排與軟連接的連接處，由于安裝時接觸面處理不平整或沒有擰緊，再加上室外惡劣的運行條件和電容器較大的無功電流，加速了接觸面的氧化，導(dǎo)致發(fā)熱，長期發(fā)熱，造成引流線被燒斷，對設(shè)備安全運行造成嚴重危害隔離開關(guān)觸指接觸處——此型號隔離開關(guān)觸指之間是靠彈簧壓力接觸緊密的，但隨著運行時間的延長，彈簧本身氧化，有效直徑變小，彈簧倔強系數(shù)變小;彈簧長期受壓疲勞，失去彈性。彈簧的變化三終會導(dǎo)致觸指之間接觸不緊密而發(fā)熱。此類缺陷出現(xiàn)要盡快停電處理，以免發(fā)生事故;除以上部位以外，設(shè)備之間連接的線夾、設(shè)備本身各接觸部位如果處理不符合質(zhì)量要求，也會出現(xiàn)發(fā)熱等缺陷。變電設(shè)備接頭發(fā)熱缺陷現(xiàn)場處理由于設(shè)備接頭接觸不良不能直接觀察到，因此結(jié)合現(xiàn)場工作經(jīng)驗，檢修人員總結(jié)出了處理不同發(fā)熱缺陷所采取檢查手段及預(yù)防措施，在處理設(shè)備發(fā)熱缺陷中起到了技術(shù)支撐作用，為發(fā)熱缺陷的有效處理提供了判別的依據(jù)。1.遠紅外檢測技術(shù)在主變壓器內(nèi)部引出線與將軍帽內(nèi)螺桿的接觸處發(fā)熱中的應(yīng)用——處理前在主變運行條件下，用遠紅外儀器觀察發(fā)熱點成像，然后，解體發(fā)熱設(shè)備，檢查發(fā)熱部位并進行仔細的清洗處理，軍處理后的線路側(cè)線夾帶負荷以后，三相溫度*，滿足設(shè)備安全運行要求。3.回路電阻測試儀在電容器鋁排與放電線圈連接部位發(fā)熱處理中的應(yīng)用——在處理設(shè)備發(fā)熱部位之前，首先測量并記錄檢修前接觸電阻。然后將發(fā)熱接觸部位打開，處理氧化面并涂導(dǎo)電膏后，再測試接觸電阻，從接觸電阻變化可以判斷接觸面的處理情況。某10kV電容器鋁排軟連接部位發(fā)熱，接觸部位電阻測試數(shù)據(jù)處理后的電容器鋁排與軟連接的連接處帶負荷以后，三相溫度*，滿足設(shè)備安全運行要求。4.回路電阻測試儀在GW4-110/35隔離開關(guān)觸指發(fā)熱處理中的應(yīng)用——對處理前的發(fā)熱部位進行接觸電阻后，解體隔離開關(guān)動、靜觸頭接觸部位的觸指和壓緊彈簧等部件并進行污物清洗和螺栓調(diào)換，對失去彈性的壓緊彈簧進行更換;打磨接觸面的氧化層和污垢，打磨時注意接觸面的平整，涂抹導(dǎo)電硅脂處理完畢后，用回路電阻測試儀檢查動靜觸頭的接觸電阻，確保隔離開關(guān)合閘后接觸良好;根據(jù)實際經(jīng)驗，一般隔離開關(guān)接觸電阻在600μΩ以下，基本可以判斷隔離開關(guān)觸指接觸良好，若超過這一數(shù)據(jù)，必須繼續(xù)處理，直到達到這一要求設(shè)備接頭發(fā)熱預(yù)防措施變電設(shè)備接觸部位發(fā)熱，危害極大，嚴重時會造成設(shè)備損壞和對用戶供電中斷。因此對接頭發(fā)熱缺陷既要及時處理又要采取預(yù)防措施，從安裝或缺陷處理的源頭上采取措施，提高施工或檢修質(zhì)量，對不同的發(fā)熱缺陷要接合具體設(shè)備和現(xiàn)場情況進行認真分析，結(jié)合實際經(jīng)驗，建議采取如下預(yù)防措施：
1.對運行中出現(xiàn)的發(fā)熱缺陷，將發(fā)熱部位解體處理完電力承試設(shè)備HDCJ雷電沖擊電壓發(fā)生器雷電沖擊畢后，用回路電阻測試儀檢查處理部位的接觸電阻，若接觸電阻在600μΩ以下，可以保證運行后不再發(fā)熱，否則需要進行處理到滿足要求。2.對于新安裝的接觸部位，為確保各接觸面接觸良好，三好在全部安裝工作結(jié)束后對導(dǎo)電回路進行整體接觸電阻測量，以確定接觸是否良好，為設(shè)備投運后的安全運行打下基礎(chǔ)。
3.對不能進行接觸電阻測量的部位，例如：主變套管內(nèi)部接線部位，要求設(shè)備投運后，及時進行遠紅外測溫，判斷內(nèi)部接頭是否發(fā)熱;也可根據(jù)負荷、季節(jié)變換進行全面的遠紅外測溫，以確定整體接線是否良好，對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷要進行及時處理，保證設(shè)備的運行安全。4.通過對處理后的發(fā)熱接頭部位接觸電阻的測試，較好地解決了設(shè)備投運后接頭部位發(fā)熱的缺陷問題，從技術(shù)手段上預(yù)防了接頭部位發(fā)熱缺陷的產(chǎn)生。預(yù)防性試驗規(guī)程中雖然沒有要求對設(shè)備接觸部位測回路電阻，但在實際工作中發(fā)現(xiàn)測試接觸部位回路電阻是判斷接線可靠與否非常重要的一個試驗數(shù)據(jù)，是檢驗隔各接觸部位是否可靠的一個行之有效的技術(shù)手段，可以大大提高工作效率、減少設(shè)備重復(fù)停電時間，提高供電可靠性。電氣設(shè)備接頭部位接觸不良不能直觀檢查到且在設(shè)備運行后比較常見，其對電網(wǎng)安全運行有著很大的影響，一個小小的發(fā)熱有可能造成設(shè)備損壞或電網(wǎng)事故，給安全生產(chǎn)帶來很大的危害，降低設(shè)備接頭發(fā)熱故障率，除了加大設(shè)備改造力度、提高設(shè)備檔次外，還要通過的技術(shù)手段，如紅外測溫儀、紅外線熱成像儀、接觸電阻測試等方法綜合判斷接觸部位是否接觸良好，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免因接頭發(fā)熱而導(dǎo)致設(shè)備、母線事故的發(fā)生，真正把安全生產(chǎn)落實到工作的每一個細節(jié)。
處理中的應(yīng)用——此類線夾發(fā)熱缺陷電力承試設(shè)備HDCJ雷電沖擊電壓發(fā)生器雷電沖擊比較常見。停電按照要求工序處理接觸面后要用回路電阻測試儀進行導(dǎo)電部位全部或分段的接觸電阻測量(在新設(shè)備安裝過程中也可以用此方法判斷設(shè)備接觸部位是否良好)。某10kV線路側(cè)刀閘A相螺栓式線夾發(fā)熱處理前后的回阻測試數(shù)據(jù)如下
