污泥回轉窯零件的靜平衡試驗有專門的方法，只有按照相應的方法來進行才能保證設備測量、安裝的準確性。污泥回轉窯零件的靜平衡試驗的目的是確定將要放到轉動零件上以使零件隨遇平衡的不平衡質體的重量和位置。
污泥回轉窯零件的靜平衡試驗方法有多種不同的形式，較常采用的是在靜平衡架上作靜平衡試驗，該試驗需要制造一個的平衡架。該平衡架由棱柱、支架、調整螺釘構成，棱柱可用形式輕軌經(jīng)過刨床加工后，再用磨床磨削其上部平面，棱柱上部乎面的寬度不應小于0.15·√G(毫米)，其中G是被平衡件的重量(公斤)。
兩條棱柱必須互相平行，并應處于同一水平面內，其精確度在縱向和橫向誤差均不能超過每米0．02毫米，同時，棱柱的水平度要用標準的水平儀進行檢驗，并通過螺釘進行調整。棱柱和支架的結構應保證在被平衡件放上之后，不產(chǎn)生任何細微的變形。
在污泥回轉窯的較為特殊的煅燒工藝中，其回轉窯系統(tǒng)可以搭配火焰圖像、冷卻設備圖像以及其他熱工信號來對其進行運轉情況進行詳細的識別與處理。另外還可以對高溫污泥回轉窯中的結皮、低溫黃料進行提溫操作，比如污泥回轉窯生產(chǎn)時的結球跑煤等都是可以得到較好的測量與處理的。
在污泥回轉窯煅燒時，系統(tǒng)可以通過以上操作來對窯內的掉磚、窯皮以及出現(xiàn)異物的情況下，能夠及時的通知到后續(xù)操作中，以此避免中碎操作受到破壞。在污泥回轉窯中所進行的熟料至高精準度聯(lián)續(xù)檢測中，系統(tǒng)會對熟料的容重每隔一定時間進行一次分析，通常這個時間段為一分鐘，某鋅廠在實際的操作中，所完成的檢測點分析約有542個，系統(tǒng)檢測的熟料以及人工進行的檢測結果是基本上*的，而所采取的計算機系統(tǒng)檢測結果則和人工檢測值相比較時，所獲得的容重值的精準度可以高達93.5%，通過實際的對比圖我們可以更加清楚其中所存在的差別。
