煤礦緩沖床1000mm阻燃耐磨抗沖擊 煤礦井下緩沖床 弧形設(shè)計更為巧妙

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煤礦緩沖床1000mm阻燃耐磨抗沖擊 

工作原理：物料下落沖擊皮帶，皮帶受力下沉沖擊緩沖床，緩沖床通過核心部件高彈性緩沖條有效吸收沖擊力，降低皮帶與緩沖條的磨損，有效延長其皮帶與緩沖條的使用壽命，同時由于緩沖床科學(xué)合理的設(shè)計，有效降低了皮帶縱向撕裂概率，有效降低皮帶維護成本，緩沖床抗沖擊性能遠遠高于緩沖托輥其更換頻率較低（使用壽命3-5年）相對緩沖托輥使用維護成本較低。

傳統(tǒng)的緩沖托輥支承的缺點:

1、支承托輥緩沖能力差, 不能很好的吸收物料下落的強大的沖擊力, 易砸壞支承托輥,造成皮帶縱向撕裂隱患。

2、支承托輥頻繁受物料沖擊容易脫落,支承輥的直立的支架座易掛傷或撕裂帶。

3、支承托輥與輸送帶為線接觸,兩輥之間為懸空,易受物料或其他尖銳硬物穿透兩托輥之間的皮帶，并卡在托輥與落料口之間導(dǎo)致皮帶縱向撕帶。

4、兩輥間的皮帶易下垂,使落料口區(qū)間的皮帶呈波浪形,使落料口密封性不好,造成物料散落和環(huán)境污染。

5、支承托輥表面無彈性,長時間運行表面易粘附物料,磨損皮帶,嚴重者會引起皮帶跑偏。

6、支承托輥轉(zhuǎn)動軸承*受到?jīng)_擊,軸承和密封易失效,造成輥體轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動,磨損皮帶表面。

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為此上很多工程設(shè)計公司先后設(shè)計了不同的物料緩沖裝置加以改進物料緩沖，由德國工程師發(fā)明的緩沖床，經(jīng)過逐步的改進得到廣大客戶認可，被所廣泛使用。

有效的緩沖床必須能夠解決緩沖托輥所不能避免的問題，同時能夠帶來產(chǎn)能的提高和維護成本的降低。

緩沖床的有效使用必須具備以下特點：

1. 緩沖條與輸送帶表面的接觸有效防止了對輸送帶的損傷。 

2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補和維護費用。

3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。 

4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降低。 

5. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計 , 保證了輸送帶運行的順滑流暢。 

6. 超高彈性特種橡膠層能夠大限度地吸收物料沖擊力。 

7. 緩沖條的各部分之間采用工藝相連接緊湊牢。

8. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得拆裝變得方便快捷。

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