RY系列導(dǎo)熱油泵該泵結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料（分三類：1.HT200；II.ZG230-450；III.1Cr18Ni9Ti，OCr18Ni12-Mo2Ti）

RY適用范圍

1、石油及化學(xué)工業(yè) 

2、油脂工業(yè) 

3、合成纖維工業(yè) 

4、紡織印染工業(yè) 

5、塑料及橡膠工業(yè) 

6、造紙工業(yè) 

7、木材工業(yè) 

8、建筑工業(yè) 

另外，RY系列導(dǎo)熱油泵還在機(jī)械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。

性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)） 

1、流量1-500m³／h； 

2、揚(yáng)程10-125m； 

3、溫度-20ºC；-350ºC.

RY系列泵經(jīng)我公司技術(shù)部門對(duì)產(chǎn)品反復(fù)設(shè)計(jì)改進(jìn)，通過實(shí)踐實(shí)驗(yàn)證明，我公司   新一代RY系列油泵在正常使用情況下可以*杜絕介質(zhì)的泄漏現(xiàn)象！特別是對(duì)滲透性急強(qiáng)的介質(zhì)如：類似碳九油的介質(zhì)等。

RY型熱油泵為單級(jí)懸臂式結(jié)構(gòu)分為腳支撐和中心支撐，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上。整個(gè)機(jī)組無需加冷系統(tǒng)。 

主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結(jié)構(gòu)，附加耐溫油封，起輔助密封的作用。泵與電動(dòng)機(jī)采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。 

該泵從設(shè)計(jì)上改變了傳統(tǒng)的熱油泵結(jié)構(gòu)，采用自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，   可靠。

功能特征

(1)RY熱油泵是消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的   代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，熱油泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。

(2)RY熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

(3)RY熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠。

(4)RY熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。

(5)RY熱油泵采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能*。

選型依據(jù)

泵依據(jù)什么來選型的，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

1、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

2、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(   )、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

3、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)   低液面，排出側(cè)   高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、   小、   大三種流量。選擇泵時(shí)，以   大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有   大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為   大流量。