鑒于國(guó)內(nèi)碎石廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的普遍存在，除塵器的需求量非常之大，我公司針對(duì)各破碎機(jī)和振動(dòng)篩等設(shè)備的排塵特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出ZC扁布袋除塵器和濾筒脈沖除塵器兩種專(zhuān)業(yè)碎石廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵設(shè)備。我公司生產(chǎn)的碎石廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵器具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化效率高、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，是各大石料生產(chǎn)廠(chǎng)*的除塵設(shè)備。

我公司根據(jù)碎石生產(chǎn)線(xiàn)的具體工藝情況，為了達(dá)到粉塵治理*的目的，又能減少設(shè)備投資，降低運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還能保證設(shè)備*穩(wěn)定運(yùn)行，本次工程設(shè)計(jì)遵循以下原則：

1.設(shè)備技術(shù)*可靠

粉塵治理系統(tǒng)：工程中的關(guān)鍵是除塵器的選型。為保證整個(gè)系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行，除塵器應(yīng)選用經(jīng)*實(shí)踐證明確實(shí)是可靠的技術(shù)。

2.系統(tǒng)參數(shù)的確定

要達(dá)到預(yù)計(jì)的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此，有必要對(duì)各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進(jìn)行正確的估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求對(duì)設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。

3.便于維護(hù)管理

改造盡可能采用可靠易損件，工藝流程簡(jiǎn)單，降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率。同時(shí)兼顧主機(jī)設(shè)備的維修方便。

4.充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性防治結(jié)合，盡可能減少處理風(fēng)量。通過(guò)加強(qiáng)丁藝沒(méi)備的密封堵漏，減少揚(yáng)塵以降低處理風(fēng)量，從而降低除塵設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。

碎石廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵工作原理：

過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，入口為蝸殼型，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。再生工況—隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，滯留粉塵逐漸增厚，濾袋阻力逐漸增加。達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上*，根據(jù)需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機(jī)，也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置可配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵。

對(duì)石料或者礦山資源進(jìn)行加工的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，對(duì)環(huán)境的污染相當(dāng)?shù)拇?，?duì)人的健康危害也很大，所以用戶(hù)必須對(duì)在石料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備中所產(chǎn)生的大量灰塵進(jìn)行有效的處理。

1、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采的形式，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。

2、加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平，大限度地減少粉塵污染。

3、改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置破碎機(jī)的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺(tái)螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大)；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率?；叶锋i風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提高除塵效果。

碎石生產(chǎn)線(xiàn)除塵器性能特點(diǎn)：

1.除塵效率高，一般在99.9%以上，出口氣體含塵濃度在20mg/Nm3以?xún)?nèi)，尤其對(duì)細(xì)小的粉塵有較高的除塵效率。

2.結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，而且操作及維護(hù)都比較方便，大大減少了維修工作量。

3.控制系統(tǒng)采用脈沖控制系統(tǒng)可定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行噴吹清灰，噴吹效果好。

4.除塵濾袋采用針刺氈濾料和碳鋼脹圈制作而成，不僅過(guò)濾效果好而且這種脹圈設(shè)計(jì)，拆裝非常方便牢固，不會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。

5.采用*的吸塵罩設(shè)計(jì)，能夠做到對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵的收集及過(guò)濾。

6.我公司可根據(jù)用戶(hù)需求為用戶(hù)設(shè)計(jì)多點(diǎn)吸塵和單點(diǎn)吸塵。

碎石廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)除塵器的使用：

1、鑿巖防塵：優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當(dāng)不具備濕式鑿巖條件時(shí)，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或?qū)⒑瑝m空氣引入泡沫除塵器凈化。

2、爆破防塵：爆破礦石時(shí)產(chǎn)塵量醉大，產(chǎn)塵時(shí)間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動(dòng)噴霧器、凈化水幕和水風(fēng)引射器等。

3、裝運(yùn)防塵：礦石堆放、裝巖機(jī)、裝運(yùn)機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、礦車(chē)、皮帶機(jī)及溜井放礦、裝車(chē)等作業(yè)均產(chǎn)生大量粉塵，可采用噴霧灑水、密閉抽風(fēng)等措施防止粉塵散發(fā)。

4、破碎防塵：對(duì)各式破碎設(shè)備工作時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，在設(shè)備密閉基礎(chǔ)上，可采用濕法防塵與機(jī)械除塵聯(lián)合除塵措施。機(jī)械除塵的凈化設(shè)備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應(yīng)選用濕式除塵器，當(dāng)除塵系統(tǒng)的排風(fēng)不能排至回風(fēng)巷道或地面，而只能就地排放時(shí)，排風(fēng)需經(jīng)高效過(guò)濾器處理。