排污泵的安裝
1、泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米，應(yīng)特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運行。
2、泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管{一般為0.4~1米)和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥門及其他管路。
3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡表進(jìn)行估算)
4、長距離輸送時應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。
使用
1、使用前，應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、擰開泵體上方的加液螺塞，加滿儲液，然后旋緊螺塞。以后開機不需再加注儲液。不應(yīng)在泵儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
3、開機時，應(yīng)先開啟出口流量控制閥，以便于自吸過程中的氣體排出。起動后，再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表)，避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動機過載燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵正常運轉(zhuǎn)，使泵強烈振動和發(fā)出噪聲。
4、運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動機的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時，應(yīng)停機檢查，排除故障后方可再運行。
5、停機時，應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥，然后再停機，以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲液量的不足。
6、定期進(jìn)行加油、維護(hù)，如*停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油，妥善保存。
使用注意事項
1.吸入管路越短越好，長度不超過10M;
2.自吸泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物;
3.自吸泵首 次使用，仍需將泵腔灌滿水;
4.常規(guī)運行3000小時后，需對水泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng)，必要時更換不宜再用的易損件;
5.可定做直聯(lián)式排污泵，同心度高，穩(wěn)定性增強，亦更為經(jīng)濟，不過維修稍嫌麻煩。
