產(chǎn)品特點(diǎn)
1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。
止口間隙檢查,多級(jí)泵的相鄰泵殼之間都是止口配合的，止口間的配合間隙過(guò)大會(huì)影響泵的轉(zhuǎn)子與靜止部分的同心度。檢查泵殼止口間隙的方法如下：將相鄰的泵殼疊置于平板上，在上面的泵殼上放置好磁力表架，其上夾住百分表，表頭觸點(diǎn)與下面的泵殼的外圓相接觸。泵殼止口同心度的檢查,隨后，將上面的泵殼沿十字方向往復(fù)推動(dòng)測(cè)量二次，百分表上的讀數(shù)差即為止口之間存在的間隙。通常止口之間的配合間隙為0.04～0.08mm，若間隙大于0.10-0.12mm，就應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。簡(jiǎn)單的修復(fù)方法是在間隙較大的泵殼公止口上均勻堆焊6～8 處，然后按需要的尺寸進(jìn)行車(chē)削。裂紋檢查,用手錘輕敲泵體，如果某部位發(fā)出沙啞聲，則說(shuō)明殼體有裂紋。這時(shí)應(yīng)將煤油涂在裂紋處，待浸透后用布擦盡面上的油跡并擦上一層粉，隨后用手錘輕敲泵殼，滲入裂紋的煤油即會(huì)浸濕粉，顯示出裂紋的端點(diǎn)。若裂紋部位在不承受壓力或不起密封作用的地方，則可在裂紋的始、末端點(diǎn)各鉆一個(gè)φ3mm 的圓孔，以避免裂紋繼續(xù)擴(kuò)展；若裂紋出現(xiàn)在承壓部位，則必須予以補(bǔ)焊。
D12-50X9臥式多級(jí)離心泵性能范圍
流量：Q=12m3/h
揚(yáng)程：H=450m
型號(hào)說(shuō)明
例:D(DF/DY/MD)46-30X4
D-多級(jí)離心泵
DF-多級(jí)而腐蝕離心泵
DY-多級(jí)離心油泵
MD-多級(jí)而磨離心泵
46——設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h
30——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為30m
4——級(jí)數(shù)為4級(jí)
例:100D(DF/DY/MD)16X3
100——泵吸入口直徑為100mm
D——多級(jí)離心油泵
DF-多級(jí)耐腐蝕離心泵
DY-多級(jí)離心油泵
MD-多級(jí)耐磨離心泵
30——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為30m
4——級(jí)數(shù)為4級(jí)
D12-50X9臥式多級(jí)離心泵安裝順序
(1)機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。
(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。
(4)當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如洗：
a.將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng).
c.吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底做上相應(yīng)位置；
d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄片來(lái)調(diào)整；
e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同位置上用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上間隙差數(shù)不得越過(guò)0.3毫米．兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數(shù)不得越過(guò)0.1毫米。
(5)當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。
