廣州碳纖維布生產廠家-加固材料銷售批發(fā)
我司碳纖維布選用優(yōu)質的日本進口東麗、三凌、土耳其、臺麗等碳纖維絲編造出0.111mm(200g)和0.167mm(300G)單向碳纖維布.寬度有100MM、150MM、200MM、250MM、300MM、500MM等6種。碳纖維布加固技術在實際工程中的應用，說明了用碳纖維布加固鋼筋混凝土構件是一種行之有效的辦法。
一、碳纖維布引言
在工業(yè)和民用建筑中，鋼筋混凝土（RC）結構在*使用中，由于設計標準偏低、使用載荷提高、環(huán)境化學因素引起的性能劣化等原因，一些鋼筋混凝土構件需要加固的情況日漸增多，現已成為建筑結構安全評估和安全保障的重要環(huán)節(jié)。
在各種加固方法中，用碳纖維增強樹脂（CFRP）布或板加固鋼筋混凝土構件的方法，在20世紀80年代中后期美、日、歐等發(fā)達國家應用以來，現已在我國得到迅速的發(fā)展和普及。由于CFRP加固具有很好的比強度、比剛度、耐腐蝕、耐久性強、非磁性、重量輕、耐磨損、抗老化、施工方便和施工工期短等優(yōu)點，所以現廣泛應用于各類工程和民用建筑中。
二、碳纖維布加固技術簡介
碳纖維布加固技術是利用結構膠將碳纖維布粘貼在混凝土表面，形成復合結構，CFRP通過與混凝土之間協同工作，對構件或結構起到加固及改善受力性能的作用。
三、工藝流程可以歸納為：
施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→
表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
操作要點：
1．混凝土表面處理
1.1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
1.2 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。
1.3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
1.4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。
1.5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。
2．缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3．構件表面殘缺面的修補
用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：
3.1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
3.2 構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
4．涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。
5．粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：
5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。
5.2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
6．養(yǎng)護
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
碳布力學性能指標
產品型號 強度級別 克重 (g/㎡) 理論厚度 (mm) 抗拉強度 (MPa) 彈性模量 （GPa） 伸長率 （%）
CDHJ-Ⅰ-200 高強Ⅰ級 200 0.111 ≥3400 ≥240 ≥1.7
CDHJ-Ⅰ-300 高強Ⅰ級 300 0.167 ≥3400 ≥240 ≥1.7
CTHJ-Ⅱ-200 高強Ⅱ級 200 0.111 ≥3000 ≥210 ≥1.5
CTHJ-Ⅱ-300 高強Ⅱ級 300 0.167 ≥3000 ≥210 ≥1.5
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一、工藝流程
清理障礙物→放線、驗線→清理粘布混凝土結構面→配制涂刷底膠→混凝土結構面找平→粘貼碳纖維布→表面防護→報驗
二、施工流程
1、障礙物清理
1.1、根據現場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。
1.2、現場質檢員核查清理狀態(tài)，合格后進行下一步工序。
2、放線、驗線
2.1、放出碳纖維布粘貼位置線點位置線。
2.2、現場技術員(工長)復核放線無誤后，方可開始施工
3、清理粘碳纖維布混凝土結構面
3.1、用角磨機打磨混凝土表面。
3.2、用吹風機將混凝土表面浮塵吹掉。
3.3、請甲方、監(jiān)理、總包負責人，對打磨后的混凝土表面進行驗收。
4、配制并涂刷底膠
4.1、嚴格按照配套樹脂的主劑、固化劑所規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次
調和量不應過多，以在可使用時間內用完為準。
5、混凝土結構面找平
5.1、構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整，轉角處修補為半徑不小于30mm圓弧。
三、優(yōu)點
1、重量輕，易施工。比重是鋼材的23%，基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸
2、柔軟，可自由裁切，適用于各種形狀構件，可與鋼筋混凝土表面密接，施工質量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結任意延長，無明火作業(yè)，施工工期短。
3、厚度小，便于交叉重疊?？蓮澢p繞成型，對各類曲面、異型構件加固優(yōu)勢更為顯著。
4、高抗拉強度，高彈性，可得到與使用鋼板補強相同效果。
5、抗酸堿腐蝕，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結構膠配合使用，能阻止有害介質浸滲，對內部結構起保護作用；
6、配套環(huán)氧樹脂膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂膠）的滲透性很好，施工簡單且所需工期較短。
7、無毒無刺激性氣味，居住中仍可施工。
8、碳纖維抗拉強度高，相 由于使用碳纖維布材的目的，在于改進結構構件，應確定定基面的狀況從保證其能夠將荷載從布料傳遞至結構表面。
2、滾涂底層環(huán)氧樹脂膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂找平膠），修正不合處。上墨線。
3、滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂浸漬膠）。
4、粘貼碳纖維布。
5、滾涂滲透，并使用刮板反復刮壓脫泡。
6、滾涂環(huán)氧樹脂浸漬膠（建議使用我公司配套環(huán)氧樹脂浸漬膠）。
7、滾涂滲透，并使用刮板反復刮壓脫泡。
8、噴砂（石英砂）。
五、注意事項
1、本產品使用中易產生毛羽及線屑，若附著于皮膚則會產生刺激而瘙癢，若吸入則會引起喉嚨及氣管、肺的傷害。此外因本產品有導電性，若與電源接觸有可能會觸電，而浮游于空氣中的毛羽及線屑若附著于插座則會引起短路或使電器產生故障。
2、請于作業(yè)場所設置局部排氣設備。作業(yè)中應著保護鏡、保護手套、防塵口罩等保護工具。若附著于皮膚時請于使用肥皂后以清水沖洗。請盡量勿使毛羽及線屑若附著于插座及其他電器產品，亦不可讓本產品與電源接觸。
3、本產品的廢棄物及塵介不可燃燒。若以可燃物處理則會使燃燒爐故障，而燃燒過程產生的Fly-ash會于大氣中飛散，而有發(fā)生電氣故障的危險性。請務必以產業(yè)廢棄物掩埋處理。
六、貯存
碳纖維布材應保存于陰涼、干燥環(huán)境中，避免日照
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粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，相對濕度RH>85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在粘貼之前應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭搭接長度不得小于100mm。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。
其他用途:體育用品、工業(yè)產品等眾多領域。
1.提高結構抗剪切能力。碳纖維包覆柱或墩時，由于碳纖維的橫向約束作用使柱或墩的受力狀態(tài)發(fā)生變化，進一步提高了抗剪切能力。特別時發(fā)生地震時，能有效地防止柱或墩出現脆裂性破壞。
2.加強結構抗彎曲能力。一般把碳纖維布粘在梁或板的底部后，當梁或板出現彎曲變形時，碳纖維布與梁或板內部的聯合承受力，共同發(fā)揮作用，可有效地增強梁或板的抗彎曲能力。
3.增長結構使用壽命。由于碳纖維布包覆混凝土結構提升了結構的延伸性和承受力，同時又對建筑結構有防護作用，因此可以增長結構的使用壽命。
4.延遲裂縫出現，抑制裂縫擴散。當碳纖維布包覆混凝土結構后，大大提高了混凝土抗裂能力，延遲了裂縫的出現。當結構產生裂縫時，碳纖維布可有效地抑制裂縫繼續(xù)擴散。
4、找平處理。按設計要求，根據現場實際情況及產品生產廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，確保混凝土表面無棱角。轉角處應按照規(guī)范要求采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應小于20ram。在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。
