實驗室氮氣循環(huán)噴霧干燥機  制藥

有機溶劑噴霧干燥機是系統(tǒng)組成一個封閉的循環(huán)回路,載熱體可以循環(huán)使用也叫閉式循環(huán)噴霧干燥機，或者氮氣循環(huán)噴霧干燥機，對于揮發(fā)物是有機化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機溶劑或產(chǎn) 品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰 性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方 式,我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸,粉塵90%以上回收等。

閉式循環(huán)噴霧干燥機目前已經(jīng)成熟應(yīng)用于乙 醇,丙酮,己烷,氣油等有機溶劑制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個過程產(chǎn)品無氧化,介質(zhì)可回收,惰性 氣體(或氮氣)可循環(huán)利用。為有機溶劑回收設(shè)計的閉式循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)防爆控制要求*,系統(tǒng)自控性能*,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、醫(yī)藥品、電池材料、硬質(zhì)合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。

流程示意圖

閉式循環(huán)噴霧干燥機系統(tǒng)由噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風(fēng)機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風(fēng)機、一級旋風(fēng)分離器、二級旋風(fēng)分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等組成。

氮氣循環(huán)噴霧干燥機設(shè)備/選型/參數(shù)/方案

此圖有小型實驗機原理圖，真空實驗機結(jié)構(gòu)大體*

氮氣循環(huán)噴霧干燥機主要特點：

1.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

2.全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

4.設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

5.關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

6.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

7.內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，噪音非常低，小于60db。

8.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。

9.干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

10.為了保持樣品的純凈，配備了進風(fēng)口過濾器。

11.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量可達50ml。

12.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

13.針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

14.升級后的霧化系統(tǒng)，有效的解決某些粘性物料在旋風(fēng)分離器中粘附的問題。導(dǎo)致物料在旋風(fēng)分離器中*堆積。

氮氣循環(huán)噴霧干燥機安裝說明Installation instructions

a) 干燥室的安裝   

用雙手將干燥室拖住，然后將干燥室置于主機黑色法蘭下，中間放置白色PTFE墊圈，用黑色大號卡箍連接固定，鎖緊五行把手即可。

b) 旋風(fēng)分離器的安裝  

將旋風(fēng)分離器不銹鋼緊縮螺母、O型密封圈套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進風(fēng)口的位置，使兩個口平直對齊，用2號卡箍（中號）將兩個口連接起來，緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母。

c) 收集瓶的安裝

用3號卡箍（小號）將收集瓶和旋風(fēng)分離器連接起來。

d) 收集管的安裝

用3號卡箍（小號）將收集管和干燥室連接起來。

e) 噴霧嘴的安裝

將噴霧嘴安裝到設(shè)備上，與主機連接4mm藍色氣管(撞針用)和6mm藍色氣管(噴霧用)。

f) 輸料硅膠管的安裝

安裝食品級輸料硅膠管至蠕動泵上（開機后點開蠕動泵，將硅膠管繞入），一端插入噴霧進料口，另一端插入樣本容器底部。

注意：1. 所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時注意小心輕放；

          2. 中號和小號卡箍，在安裝前注意放置白色密封膠粒；

3. 確認所有的部件都已安裝就位后再上電操作。

氮氣循環(huán)噴霧干燥機參數(shù)參考：

1.有機溶劑噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

2.進風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

3.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

4.進料量：蠕動泵可調(diào)為1500ml/h

5進料量：50mL

6.實時PID控溫技術(shù)，進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7.干燥時間：0.8～1.0S

8.機器具有誤操作保護功能，當風(fēng)機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。

9.熱風(fēng)方式：引風(fēng)

10.具有關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

11.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

12.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

13.設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造

16.智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強

17.時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，無需人工看守，*的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。

18.風(fēng)機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設(shè)定，當進口溫度低于30度時，風(fēng)機自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機。

19.整機功率：3.5KW/220V

20.塔壁吹掃裝置，物料得率更高

21.噴霧頭冷卻裝置（可選）

22.密閉的氮氣循環(huán)氣系統(tǒng)，保證有機溶劑安全揮發(fā)。

23.設(shè)備尺寸：1300mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

1300mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

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