【產(chǎn)品描述】

陶瓷纖維模塊是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

【安裝方法】

爐板除銹 → 將模塊螺栓焊接在爐壁板上 → 取出模塊 → 將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上 → 將模塊沿中心孔穿過(guò)導(dǎo)向桿靠到爐板上 → 采用板手將螺母擰緊到螺桿上→ 擰下導(dǎo)向桿 → 依次進(jìn)行其他模塊的安裝 → 抽出模塊中心塑料管 → 拆開模塊捆扎帶→ 壓縮安裝補(bǔ)償毯 → 安裝下一排折疊模塊。

【安裝要求】

(1)錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差；

(2)先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

(3)先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

(4)爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝；

(5)模塊的排列方式多采用同向"兵列式"排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補(bǔ)償毯；

(6)頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補(bǔ)償毯。

【表面修整】

(1)折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細(xì)檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補(bǔ)償毯;

(2)纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1.爐型的選擇

2.燃料的選擇

3.燃燒裝置，燃燒器的選擇 　　

4.爐子設(shè)計(jì)者須對(duì)爐子的熱能利用知識(shí)較全面理解 　　

5.爐子輻射段和對(duì)流段的熱負(fù)荷合理分配以及傳熱面的排列布置 　　

6.采用新技術(shù)，新材料時(shí)，尚要注意采用的新技術(shù)，新材料的*性與可靠性，經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合 7.用增加傳熱面積方法來(lái)提高爐子熱效率的時(shí)候，除要防止低溫?zé)煔飧g之外，還需要注意增加面積后對(duì)系統(tǒng)阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。

濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司是一家在高溫材料產(chǎn)業(yè)內(nèi)多元化發(fā)展的*。盛陽(yáng)高溫在濟(jì)南高新區(qū)、淄博各擁有一個(gè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地，生產(chǎn)陶瓷纖維、耐火棉、高溫吊頂模塊、陶瓷纖維紙、高溫澆注料、陶瓷纖維毯等產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力達(dá)到10000噸，是墻體材料協(xié)會(huì)大型試點(diǎn)企業(yè)之一。盛陽(yáng)高溫在平頂隧道窯、冶金裝置、石油化工工藝、建材窯爐、有色金屬、高溫防護(hù)、新材料、航天科技、電廠節(jié)能和超高溫技術(shù)等領(lǐng)域的研發(fā)一直處于國(guó)內(nèi)外*水平，絕大部分已形成了具有競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。