熱固復(fù)合硅質(zhì)板設(shè)備全自動(dòng)免拆模板生產(chǎn)線
主要生產(chǎn)工藝把發(fā)泡好的泡沫顆粒經(jīng)過(guò)覆膜機(jī)涂層工藝烘干后進(jìn)入防火扳機(jī)成型而成。改性硅質(zhì)板原料預(yù)發(fā) → 阻燃材料混合發(fā) → 覆膜涂層、烘干、篩選發(fā) → 改性硅
質(zhì)板材成型發(fā) → 板材翻轉(zhuǎn)、輸送發(fā) → 板材烘干 發(fā) → 板材震動(dòng)切割、打包
*硅質(zhì)保溫板設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1 設(shè)備智能化：通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法
來(lái)實(shí)現(xiàn)電腦的整機(jī)操作，從而實(shí)現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤差。
2 設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計(jì)方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模
和場(chǎng)地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。
3 生產(chǎn)集約化：晶淦設(shè)計(jì)的復(fù)合*硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實(shí)現(xiàn) 節(jié)約
投資成本，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)。
熱固復(fù)合硅質(zhì)板設(shè)備全自動(dòng)免拆模板生產(chǎn)線
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備流程：
1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
2、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對(duì)料坯的縱向切邊，切下來(lái)的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用。
4、這時(shí)由液壓堆垛機(jī)吸盤(pán)將料坯吸氣至堆
