托巴管流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)
1、微功耗設(shè)計(jì)，五節(jié) 3.6V 鋰電池，連續(xù)工作 5~10 年，而且更換電池方便。顯示器采用 LCD 大屏幕液晶顯示器，可顯示瞬時流量、流速（管道壓力）、正反向累計(jì)總量以及報警提示符等多項(xiàng)流量參數(shù)。
2、測量管內(nèi)無可動及阻力部件，不會產(chǎn)生纏繞、堵塞現(xiàn)象，幾乎無壓力損失，可*可靠連續(xù)工作。測量范圍寬：流速測量范圍可達(dá) 0.05m/s~10m/s。測量精度高：±0.5% ~ ±1.0%。

托巴管流量計(jì)

口　徑：DN15～DN3000mm 甚至更大口徑表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢連接方式：雙法蘭式、插入式、對夾式、在線可拆裝式

既可進(jìn)行氣體流量計(jì)量工作，也可用于過程控制領(lǐng)域。它引進(jìn)美國*技術(shù)生產(chǎn)，無須溫壓補(bǔ)償，直接測出流體的質(zhì)量流量。它的突出特點(diǎn)是：沒有可動部件；壓力損失??；采用熱擴(kuò)散原理，熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)。其典型傳感元件包括兩個熱電阻（鉑RTD），一個是速度傳感器，一個是自動補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器

當(dāng)兩個RTD被置于介質(zhì)中時，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個恒定的溫度，另一個溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計(jì)算的。氣體流速增加，介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定，則必須增加通過傳感器的工作電流，此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。

測量蒸汽流量的彎管流量計(jì)在實(shí)際停止使用蒸汽的狀態(tài)下，流量計(jì)仍然會有指示這個問題給用戶造成很大的困惑。其實(shí)，這也是蒸汽冷凝惹的禍。我們知道，彎管傳感器是安裝在蒸汽管道上進(jìn)行流量測量的。當(dāng)用戶停止用汽時，會將蒸汽閥門關(guān)閉。但是，彎管傳感器本身仍然處于蒸汽管道中。這時管道中的蒸汽雖然不再正常流動了，但是，隨著管道的冷卻，管道中不斷有部分蒸汽變成為冷凝水，客觀上仍然有蒸汽在管道中無序的流動著。彎管傳感器屬于雙向式流量傳感器，無論蒸汽流動的方向如何改變，它都能夠產(chǎn)生正向的差壓信號。于是，彎管流量計(jì)在這樣的狀態(tài)下仍然有 “ 相當(dāng)?shù)牧髁恐?” ，引起人們的猜疑。如果彎管傳感器安裝在蒸汽截止閥的前面，無論蒸汽截止閥關(guān)閉與否，它始終處于蒸汽管道中，蒸汽的冷凝和新蒸汽的補(bǔ)充沒有盡頭，這樣的現(xiàn)象就會更加嚴(yán)重一些。但是，這種現(xiàn)象對于蒸汽正常流動時的工作并不產(chǎn)生任何影響。解決停止用汽后依然有流量顯示的方法是二次表設(shè)置小信號切除，即當(dāng)差壓信號低于一定數(shù)值后流量計(jì)按沒有流量處理。