為保證管路介質(zhì)不與閥門殼體材料直接接觸，本產(chǎn)品中閥體，閥蓋，閥瓣等內(nèi)件均設(shè)計成氟塑料襯里部件；閥座采用整體式聚合物作密封材料，在較寬的溫度和壓力范圍內(nèi)具有優(yōu)良的密封性能；該系列閥門規(guī)格齊全，耐腐蝕性能*，是化工、制藥、電子、環(huán)保、石化、原油和天然氣等輸送管道的理想用閥。
襯四氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
襯四氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
襯四氟 截止閥的缺點(diǎn)如下：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
襯四氟 截止閥性能規(guī)范：
襯里、閥座 | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) |
PCTFE（F3） | ≤120 | |
FEP（F46） | ≤150 | |
PFA（可熔性F4） | ≤180 | |
PVDF（F2） | ≤95 | |
RPTFE（RF4） | ≤180 |
襯四氟 截止閥 基本結(jié)構(gòu)：
1、氟塑料襯里J41F4型直通式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通徑1/4）等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截斷介質(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
