脫漆爐產(chǎn)品簡介
1.主燃燒室和副燃燒室
主燃燒室即裂解室,即有機物在此處,由大分子長鏈裂解為相對小分子短鏈,內(nèi)部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為,將固態(tài)有機物裂解成氣態(tài)有機煙氣,從而達到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度,快速溫升區(qū)間約為室溫到250℃,程序控制溫升區(qū)間約為250℃到380℃,烘焙溫升區(qū)間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室,及有機煙氣在此處,小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化,環(huán)境相對為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護上理解為,將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物,即二氧化碳和水蒸氣。從而達到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度,參與主燃燒室的程序控制溫升段,溫度可達600至900℃。
2.門
隔絕外界環(huán)境,使主燃燒室保證缺氧,即不漏空氣,為主燃燒室的有序工作提供基本保障,門四周硬壓密封件為易損件,根據(jù)使用頻率更換。
3.防爆門
重力式的防爆門位于主燃燒室側(cè)后方,在極少數(shù)非正常情況下,主燃燒室內(nèi)的進氧,將導(dǎo)致不同程度的、隨機的、多空間截面的、小范圍的氣爆現(xiàn)象,瞬間積少成多的膨脹能量波會改變主燃燒室內(nèi)的瞬間壓力,此時防爆門可泄除過多的壓力,同時在泄壓瞬間,因重力恢復(fù)原位,保證設(shè)備安全。
4.煙囪
用于設(shè)備排氣,雙層的結(jié)構(gòu),外不銹鋼,內(nèi)硅酸鋁燒制,保證此物理機構(gòu)的經(jīng)久耐用。
5.小車
用于裝載待處理物品,加強式的內(nèi)小車在使用時直接承載重量(2噸)及溫度,不影響客戶的使用。經(jīng)久耐用,外小車采用萬向輪式移動小車,方便內(nèi)小車的裝置進出并隨意在廠房車間拖動。小車可接受個性定制。
6.動力系統(tǒng)
水電氣。水路系統(tǒng),用于主燃燒室程序控制段溫升的溫度壓制,設(shè)計兩路一備一用,霧化水噴頭,組合式點噴加長噴,前端噴頭長期處于高溫高濕環(huán)境,為易損件,根據(jù)使用頻率更換。電控系統(tǒng),全套進口元器件,以不低于西門子,施耐德等品牌為標(biāo)準(zhǔn),采用PLC控制,可做到一鍵式開啟,正常運行無人值守。燃氣系統(tǒng),采用全套*品牌燃燒機,安全可靠。
脫漆爐的用途:
一、去除涂裝噴涂掛具、夾具上不斷加厚的涂層,而不改變掛具的機械性能。
二、金屬鋼件和鋁制零部件表面不合格油漆或粉末涂層的**的剝離,而工件無損傷。
三、清除水簾噴漆柜的過濾網(wǎng)、風(fēng)機葉輪粘附漆層。
肆、清理去除電線、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線及粘附有機物。
五、清理去除發(fā)動機、曲軸、箱體、活塞環(huán)、油漆桶等零部件上油脂、油污等有機物。
產(chǎn)品特點:
1、熱潔爐剝漆爐的處理超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低,勞動強度小,工作變形小,而且安全,無毒性,無污染。
2、操作簡單,只需按下啟動按鈕即可完成全部過程,對操作者無需專門培訓(xùn)。
3、降低能耗(同類產(chǎn)品的50%),對工件的數(shù)量、形狀、大小無特殊要求,可以保證工件無變形。
4、采用密封設(shè)計,保證了密封性能。
5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料,保證了良好的隔熱性能和使用壽命。
6、燃燒機和主要控制元件全部為進口件。
7、裝有可編程控制器(PLC)和固態(tài)繼電器。
8、先進的控?zé)煼绞?,排放符合國家?biāo)準(zhǔn),GB16297-96和GWPB3-99。
9、設(shè)有五級安全保護系統(tǒng)。
應(yīng)用行業(yè):
目前深受涂裝行業(yè)歡迎,已廣泛應(yīng)用于五金、空調(diào)、冰箱、微波爐、家具、電風(fēng)扇、電腦、噴涂等家電行業(yè)及飛機、摩托車、自行車、汽車、鋼制家具、金屬制品、通訊、戶外用品、休閑用品、金屬回收、再制造等行業(yè)。