造型機采用自動造型消費線用于鑄造消費，不只能夠進步消費效率和產(chǎn)質(zhì)量量，可改善勞動條件和消費環(huán)境，效果是十分明顯的。近幾年來，自動造型消費線增加較快，主要有三個特性:采用自動造型消費線的企業(yè)不再*于大型主干鑄造企業(yè)。例如，在河南西峽的兩個鑄造廠，都分別具有4～5條自動外型消費線。過去用土法消費的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)改形成采用自動外型消費線的鑄造廠已不鮮見，而是有一批企業(yè)了。如今，固然沿海地域的江蘇、山東、遼寧等省的鑄造產(chǎn)業(yè)仍占較大的比重，但中西部地域也已有相當多的企業(yè)采用了自動造型消費線；其次，國產(chǎn)的自動造消費線已開端能夠穩(wěn)定地供給配備鑄造企業(yè)了，在國內(nèi)消費程度分型自動造型線的己有四五個制造廠。但在全部自動消費線中國產(chǎn)的依然是少數(shù)，且低層次的較多；第三，自動造型消費線曾經(jīng)不少了，但能依照消費線設計才能充沛發(fā)揮作用的鑄造企業(yè)還是少數(shù)，既存在還不能充沛控制運用自動外型消費線的問題，也有其他工序不能與消費線的才能和節(jié)拍有效匹配的問題。

全自動脫箱造型機市場價格

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1．優(yōu)先采用砂型鑄造    
  據(jù)統(tǒng)計，我國或是上，在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70％的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。

    一般來講，對于中、大型鑄件采用鑄造造型機，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件，但成本較高。    當然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

2．鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應    
  例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應創(chuàng)造條件采用技術(shù)*的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產(chǎn)的要求，應逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。

    單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或*生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。

   低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。 

3．造型方法應適合工廠條件    
  例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件,一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣，應該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。 

4．要兼顧鑄件的精度要求和成本    
  各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不*，終的經(jīng)濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。