RTO廢氣焚燒爐（有機(jī)廢氣蓄熱爐）詳細(xì)說(shuō)明：

一、RTO廢氣焚燒爐（有機(jī)廢氣蓄熱爐）適用范圍：
1、工業(yè)有機(jī)廢氣、液混合物；有機(jī)廢渣； 易揮發(fā)性有機(jī)廢氣、液混合物；
2、有毒有害有機(jī)廢氣、液混合物；
3、不可燃有機(jī)廢氣、水，有機(jī)廢氣、酸，有機(jī)廢氣、堿混合物等；
4、在化工、涂裝、制藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用；
4、廢氣處理量：5000 ～200000 Nm3/h 。

二、蓄熱式廢氣焚燒爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

蓄熱焚燒技術(shù)是國(guó)外上世紀(jì)九十年代才出來(lái)的新技術(shù)；我公司在消化蓄熱、換熱原理，催化焚燒、熱力焚燒技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)了二廂及三廂反吹蓄熱式焚燒爐；該系統(tǒng)適合于成分復(fù)雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對(duì)催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理，也非常適用于需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣，可通過(guò)國(guó)家嚴(yán)格的二惡英檢測(cè)。這種爐型工藝較為、長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行成本低廉，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC全自動(dòng)控制。
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱*，所以換熱效率特別高，熱利用率在95%以上；可較大限度地回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能*。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。
（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻、分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，所以處理量相等的裝置其爐膛容積可以縮小，大大降低了設(shè)備的占地面積。
（3）由于燃燒過(guò)程與傳統(tǒng)熱力焚燒爐*不同，是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中逐漸燃燒，無(wú)高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。
（4）擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達(dá)99%），另一方面延長(zhǎng)了爐膛耐火材料的使用壽命。
（5）與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程*不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩燃燒能量的釋放；爐內(nèi)溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好。
（6）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)760～1100℃，有機(jī)物燃燒破壞率高，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)物氧化分解*，環(huán)保效果更為顯著。
（7）廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過(guò)濾的作用，延長(zhǎng)蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高、不易中毒等特點(diǎn)；
（8）風(fēng)閥采用我公司設(shè)計(jì)的*結(jié)構(gòu)，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；
（9）采用PLC自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠性高。