紅外氣體分析儀為確保儀器的正常運(yùn)行，分析儀器作為計(jì)量?jī)x器的一種，必須每年經(jīng)過*按照國(guó)家制訂的規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)，方能許可使用。同時(shí)，每年還需要用系列標(biāo)準(zhǔn)氣體檢查儀器在整個(gè)線性范圍內(nèi)的線性關(guān)系是否保持正常的狀態(tài)。否則盲目相信分析儀器（即使是進(jìn)口儀器）的完好程度肯定會(huì)使錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)導(dǎo)致生產(chǎn)管理及質(zhì)量管理上的失誤。

在分析儀器的應(yīng)用過程中，對(duì)于每一次測(cè)定結(jié)果的數(shù)據(jù)，必須作出誤差分析，以確定數(shù)據(jù)分析的真實(shí)性、可靠性和可信程度。一個(gè)合格的分析工作者是不會(huì)也不應(yīng)該隨隨便便地把每次分析測(cè)定的結(jié)果上報(bào)或公布的。一般是在測(cè)定結(jié)果得出后，經(jīng)過誤差分析，在確定分析數(shù)據(jù)的誤差總和小于規(guī)定的允許誤差時(shí)，才將這一個(gè)（或一組）數(shù)據(jù)視為正確測(cè)定結(jié)果上報(bào)或公布。否則，不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)會(huì)給生產(chǎn)管理者帶來(lái)嚴(yán)重的不良后果。

紅外氣體分析儀

電腦精密多元素分析儀是國(guó)內(nèi)新型的一款多元素分析儀，在國(guó)內(nèi)采用元素分析儀可調(diào)波長(zhǎng)光學(xué)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)波長(zhǎng)自動(dòng)連續(xù)可調(diào)，從而使產(chǎn)品的應(yīng)用范圍達(dá)到全功能的水平，可以根據(jù)被測(cè)材料元素的要求，全自動(dòng)設(shè)定所需波長(zhǎng)，可用于各種材料及其合金的多種元素分析。產(chǎn)品不僅波長(zhǎng)連續(xù)自動(dòng)可調(diào)，而且精度大幅提高，從傳統(tǒng)元素分析儀的波長(zhǎng)誤差一般20nm提高到現(xiàn)在的3nm，因而可以使產(chǎn)品在擴(kuò)大應(yīng)用范圍的同時(shí)，提高分析檢測(cè)的準(zhǔn)確度?？蓹z測(cè)普碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、生鑄鐵、球鐵、合金鑄鐵等多種材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多種元素。每個(gè)元素可儲(chǔ)存99條工作曲線，品牌電腦微機(jī)控制,全中文菜單式操作?？梢詽M足冶金、機(jī)械、化工等行業(yè)在爐前、成品、來(lái)料化驗(yàn)等方面對(duì)材料多元素分析的需要。

  氣體分析是實(shí)現(xiàn)一系列的化工過程：一臺(tái)氣體分析儀或一套氣體分析系統(tǒng)相當(dāng)于一套完整的化工工藝設(shè)備，因此，氣體分析儀器系統(tǒng)工作過程就是在實(shí)現(xiàn)一系列的化工過程。若想通過氣體分析得到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，就必須了解這一系列化工過程中各階段的情況及變化，認(rèn)真研究并掌握其中的規(guī)律，只有這樣才能達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)定的目的。

  有時(shí)在儀器前級(jí)的樣氣預(yù)處理部分(含取樣系統(tǒng))也同樣是一套化工工藝過程。如遇到較復(fù)雜、較特殊的工藝技術(shù)條件的話，那么樣氣預(yù)處理系統(tǒng)所體現(xiàn)的化工過程還是非常復(fù)雜的，相當(dāng)于一個(gè)小化工廠的凈化處理工藝過程。由此可見，氣體分析的過程就是在了解并掌握整個(gè)化工過程系統(tǒng)條件的前提下，嚴(yán)格控制各種影響測(cè)定條件的因素，從而得到工藝及管理人員所需要的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

使用環(huán)境：溫度5～40℃；相對(duì)濕度≤RH85%。與現(xiàn)有型號(hào)的氣體分析儀相比，它的響應(yīng)速度更快，同時(shí)重量減輕了20%。另外，預(yù)熱時(shí)間也被縮短了一段，這非常有利于進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。PG-300還有一個(gè)讓操作更簡(jiǎn)單的觸摸屏，它全新的設(shè)計(jì)可讓設(shè)備本身免受沖擊和振動(dòng)，這些特征均改善了它在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)用性。