昌浩環(huán)保生產(chǎn)的石料廠除塵器專門針對礦山石料廠、選礦廠、采石場等破碎篩分產(chǎn)生的粉塵特性而設(shè)計生產(chǎn)。其設(shè)備具有處理風(fēng)量大、除塵效果好、清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、漏風(fēng)率小、排放濃度低，排放濃度確保達(dá)到10mg/m3以下，*我國新型標(biāo)準(zhǔn)。
石料廠除塵器除塵流程：
本設(shè)備完*了石料、碎石、選礦中破碎篩分的揚(yáng)塵，此設(shè)備采用了引風(fēng)機(jī)負(fù)壓式收塵原理，使粉塵通過管道引入布袋箱體中，一部分落入灰斗、一部分粘在除塵濾袋中，隨著阻力的上升，脈沖清灰裝置開始循環(huán)清灰工作，使粘在濾袋上粉塵落入灰斗中，當(dāng)粉塵在灰斗堆積一定程度，重錘翻板閥開始斜灰，完成整個除塵過程。
石料廠除塵器選型要點(diǎn)：
本設(shè)備在粉塵治理行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，其除塵方案的選型也是根據(jù)客戶粉塵、工況、制定的。由于除塵設(shè)備種類很多，因此選型計算也十分的重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會造成不必要的流費(fèi);設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。本設(shè)備選型計算方法很多，一般地說，計算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類別型號。
在計算石料廠除塵器的處理氣體量時，首先要測出實際工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運(yùn)行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來計算。過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本*的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)反吹風(fēng)布袋除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。
石料廠布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1.本設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
2.運(yùn)動部件少，嵌入式袋口，密封性能好，分室反吹清灰，*。
3.除塵濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。
4.可自動、手動控制，操作簡單可靠。
5.袋式內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便。
6.脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動作迅速。
7.整機(jī)采用微機(jī)自動控制。各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作。
8.除塵濾袋使用壽命兩年以上，易實現(xiàn)隔離檢修。
石料廠除塵器適用于細(xì)微粉塵的工藝回收及除塵凈化，排放濃度遠(yuǎn)低于國家規(guī)定。我公司采用脈沖清灰清灰效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，延長布袋使用，嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于各礦山選礦廠的除塵。