山東中鑄全自動水平脫箱噴砂造型機(jī)
壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是在高壓下將熔融金屬壓入模具型腔。模具型腔是使用兩個淬硬的工具鋼模具創(chuàng)建的，這些模具已加工成形狀，在加工過程中工作類似于注塑模具。大多數(shù)壓鑄件由有色金屬制成，特別是鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫和錫基合金。根據(jù)鑄造的金屬類型，可使用熱室或冷室機(jī)器。
鑄造設(shè)備和金屬模具的資本成本很高，這往往限制了大批量生產(chǎn)的過程。壓鑄件的制造相對簡單，只涉及四個主要步驟，每件產(chǎn)品的增量成本較低。它特別適用于大批量的中小型鑄件，這就是壓鑄比其他任何鑄造工藝產(chǎn)生更多鑄件的原因。壓鑄件具有良好的表面光潔度(按鑄造標(biāo)準(zhǔn))和尺寸*性。
壓鑄機(jī)有兩種基本類型:熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)。這些是根據(jù)它們能施加多大的夾緊力來評定的。典型的額定值在400到4000 st(2500到25400 kg)之間。
熱室壓鑄，也稱為鵝頸式壓鑄機(jī)，依靠一池熔化的金屬來提供模具。在循環(huán)開始時，機(jī)器的活塞被縮回，使熔化的金屬填滿“鵝頸”。然后，氣動或液壓活塞將這種金屬從鵝頸推出到模具中。該系統(tǒng)具有循環(huán)速度快(約每分鐘15次)，易于在鑄造機(jī)上熔化金屬等優(yōu)點。該系統(tǒng)的缺點是，它*于使用低熔點的金屬，鋁不能使用，因為它在熔池中拾起一些鐵。因此，熱室機(jī)械主要用于鋅、錫和鉛基合金。
當(dāng)鑄造合金不能在熱室機(jī)器中使用時使用;其中包括鋁、鋅合金，含有大量鋁、鎂和銅。這些機(jī)器的生產(chǎn)過程是從在一個單獨的熔爐中熔化金屬開始的。然后，精確量的熔融金屬被運送到冷室機(jī)器，在那里它被送入一個未加熱的噴丸室(或注射缸)。然后用液壓或機(jī)械活塞把這個彈丸打入模具。該系統(tǒng)大的缺點是循環(huán)時間較慢，因為需要將熔融金屬從熔爐轉(zhuǎn)移到冷室機(jī)。
壓鑄采用兩種模具;一個叫做“蓋模半”，另一個叫做“頂模半”。他們相遇的地方叫做離別線。蓋模包括澆口(用于熱室機(jī))或噴孔(用于冷室機(jī))，允許熔融金屬流入模內(nèi);這一特性與熱室機(jī)器上的噴油器噴嘴或冷室機(jī)器上的噴油器噴嘴相匹配。引射模包括引射銷和通常的澆道，澆道是從澆口或射孔到模腔的路徑。蓋模固定在鑄造機(jī)的固定或前壓板上，彈射模固定在可移動壓板上。模具型腔被切割成兩個型腔內(nèi)嵌件，這兩個型腔內(nèi)嵌件是可以相對容易地更換的獨立件，并可以螺栓插入模具的一半。
模具的設(shè)計，使成品鑄件將滑出模具蓋的一半，并停留在噴射器的一半，因為模具是開放的。這確保鑄件將在每一個周期被拋出，因為彈射器的一半包含彈射銷，以推動鑄件出模具的一半。彈射銷由彈射銷板驅(qū)動，彈射銷板以相同的力同時準(zhǔn)確地驅(qū)動所有彈射銷，使鑄件不受損傷。彈射銷板也會在彈射鑄件后收回彈射銷，為下一次彈射做準(zhǔn)備。必須有足夠的引腳來保持每個引腳上的總力較低，因為鑄件仍然是熱的，可能會被過度的力損壞。大頭針仍然會留下痕跡，所以它們必須放在這些痕跡不會妨礙鑄造目的的地方。
其他模具部件包括芯和滑塊。巖心通常是產(chǎn)生孔或開口的部件，但它們也可以用來創(chuàng)建其他細(xì)節(jié)。巖心有三種類型:固定型、可移動型和松散型。固定芯是平行于模具拉拔方向(即模具打開的方向)的芯，因此它們是固定的，或一直附著在模具上?？梢苿訋r心是指除了與拉拔方向平行外，以任何其他方式定向的巖心。這些芯必須在注射凝固后從模具腔中取出，但在模具打開之前，使用一個單獨的機(jī)構(gòu)?；瑝K類似于可移動的巖心，只是它們用于形成切邊表面。采用可移動芯和滑動模*地提高了模具的成本。松芯，也稱為拾取，用于鑄造復(fù)雜的功能，如螺紋孔。這些松芯在每次循環(huán)前手工插入模具，然后在循環(huán)結(jié)束時與零件一起彈出。然后必須用手取出鐵芯。松芯是昂貴的類型的核心，因為額外的勞動力和增加的周期時間。模具的其他特征包括沿著分型線的水冷通道和通風(fēng)口。這些通風(fēng)口通常又寬又薄(約0.13毫米或0.005英寸)，所以當(dāng)熔化的金屬開始填滿通風(fēng)口時，金屬會迅速凝固，并將廢料降至低。沒有使用立管，因為高壓確保了金屬從澆口*地進(jìn)給。
模具重要的材料性能是耐熱沖擊性能和高溫軟化性能;其他重要性能包括淬透性、可加工性、耐熱性、可焊性、可用性(特別是對于較大的模具)和成本。模具的壽命直接取決于熔融金屬的溫度和循環(huán)時間。用于壓鑄的模具通常是由淬硬的工具鋼制成的，因為鑄鐵不能承受所涉及的高壓，因此模具非常昂貴，導(dǎo)致啟動成本高。在較高溫度下鑄造的金屬需要用較高合金鋼制作模具。
壓鑄模具的主要失效形式是磨損或沖蝕。其它失效形式為熱校核和熱疲勞。熱校核是指模具在每一次循環(huán)中，由于溫度變化較大而產(chǎn)生表面裂紋。熱疲勞是指模具表面由于大量的循環(huán)而產(chǎn)生裂紋。
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