中鑄全自動造型機與傳統(tǒng)的人工造型鑄造有什么區(qū)別：
 

　　一、傳統(tǒng)人工造型生產(chǎn)工藝：
 

　　1、傳統(tǒng)手工制作方式，生產(chǎn)效率低，工作強度大；
 

　　2、技術(shù)工難招，人工成本高，成品率低；
 

　　3、占地面積大，環(huán)境臟、亂、差；
 

　　4、易損件多，鑄件質(zhì)量低下，生產(chǎn)費用高昂。
 

　　二、中鑄全自動水平造型機：
 

　　1、造型質(zhì)量穩(wěn)定、高效，生產(chǎn)效率高，24小時運行
 

　　2、全實現(xiàn)智能控制，自動化運行，培訓(xùn)操作簡單
 

　　3、外型美觀、環(huán)境干凈、無粉塵，占地面積小，安裝方便
 

　　4、運行成本低，安全可靠、維護方便，提供持續(xù)生產(chǎn)力。

 

 

　　武漢中鑄機械安全可靠上下射造型機
 

　　中鑄上下射砂自動化造型機量大從優(yōu)：適合于大件且復(fù)雜的產(chǎn)品鑄件，射砂*， 多噴嘴任意調(diào)節(jié)，射砂均勻，操作簡單 效率更高。緊實度可達到80-95度。我們的機器是變頻電箱，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，達到生產(chǎn)要求。
 

　　我們的機器不存在像別的廠家說的什么高配低配的，我嗎的全是按高配的標準來生產(chǎn)的。例如我們的電控系統(tǒng)是用日本歐姆龍和法國施耐德的。我們的RLC也是用歐姆龍的，我們絕不用三菱的，因為在國內(nèi)百分之八十都是高仿的，經(jīng)常會燒掉。我們歐姆龍的PLC假一賠十，質(zhì)量有保障。我們的液壓系統(tǒng)是用日本油妍的，油妍廠家承諾假一賠十的，確保三年不出問題。

 

1、全自動造型機一鍵式操作，無需專業(yè)工人，每次完整造型只需按動一次啟動按鈕（不下芯工作狀態(tài)下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動停止，下芯完成后，按動合模按鈕，程序自動完成。
2、水平分型，方便下芯。
3、設(shè)備使用普通的煤粉砂、陶土砂、紅砂都可以，一般造型機使用的砂就可以，對砂的要求不高。
4、模板安裝：八只螺釘固定，五分鐘內(nèi)更換完畢，適應(yīng)頻繁更換磨具。
5、鑄型硬度：鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求自由調(diào)節(jié)，只需調(diào)節(jié)幾個參數(shù)，十分方便快捷，可以達到85-90度。
6、鑄型高度可調(diào)，節(jié)省砂型：上下壓實板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。
7、合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進行，重復(fù)精度很高。
8、鑄型質(zhì)量恒定均一：本機采用高精度機械定位系統(tǒng)、微電腦、位置檢測聯(lián)動，整個造型過程全自動控制，無需人為因素干涉，所以造型質(zhì)量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
9、設(shè)有安全保護裝置：*的光幕保護，保證操作者的人身安全。
10、造型機速度：每箱約40秒，觸控屏幕、參數(shù)設(shè)置、非常便捷。
11、鑄型尺寸：550*450mm、520*420mm、610*510mm、710*610mm等各種規(guī)格，可按客戶要求訂做大規(guī)格機型。
12、可組全自動生產(chǎn)線，亦可單機使用；可配輸送線，也可單機生產(chǎn)，本機可以不用很復(fù)雜的配線就可以生產(chǎn)，客戶可以利用原先的混砂機，再配上一條輸送皮帶到本機的加砂口即可實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。