本機(jī)工作原理介紹：
1.油品/工業(yè)液體/工業(yè)廢水通過輸油泵/水泵送入到設(shè)備內(nèi)，當(dāng)油品/工業(yè)液體及雜質(zhì)顆粒進(jìn)
入分離轉(zhuǎn)子內(nèi)時(shí)，受到強(qiáng)大離心力作用（可達(dá)到雜質(zhì)自重 2000 倍重力），油品/工業(yè)液體
及雜質(zhì)徑向移動(dòng)到轉(zhuǎn)子內(nèi)部表面，油品/工業(yè)液體及其中的雜質(zhì)被壓縮成厚厚的一層，由于
離心力作用的不同，油品/工業(yè)液體順著回流槽回流到中轉(zhuǎn)槽內(nèi)，雜質(zhì)被吸附到分離機(jī)的內(nèi)
表面逐漸凝固，達(dá)到雜質(zhì)和油品/工業(yè)液體分離的作用，使油品/工業(yè)液體清潔度不斷提高！
2.與傳統(tǒng)過濾方區(qū)別：傳統(tǒng)式(攔截式)濾清器是通過過濾介質(zhì)來攔截雜質(zhì)的，它的過濾精度
是靠所采用的過濾介質(zhì)來保證的，當(dāng)過濾介質(zhì)負(fù)荷過大，即兩端壓差過大時(shí)，可能會(huì)發(fā)生過
濾介質(zhì)被撕裂（擊穿）的危險(xiǎn)，并且濾芯更換成本高。
本機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
1.可全自動(dòng)分離油品/工業(yè)液體及工業(yè)廢水中污泥并自動(dòng)將污泥清除且排出，無須人工清洗，
無耗材。
2.變頻設(shè)計(jì)，可自由調(diào)整轉(zhuǎn)速來更改離心力 G 值，離心力達(dá)到 1700-2500G。
3.控制面板為全觸控 LCD 液晶面板，采 PLC 程序設(shè)計(jì)，過濾時(shí)間、自動(dòng)除渣時(shí)間等一切自
行設(shè)定。
4.可快速分離油品/工業(yè)液體中雜質(zhì)。
5.分離油品/工業(yè)液體中 0.45-2um 以上之雜質(zhì)（磷酸粉，油泥及鐵粉等），使油品/工業(yè)液
體清潔度提升。
6.可實(shí)現(xiàn)固定式或者移動(dòng)式過濾。
7.XZ 系列全自動(dòng)排渣，無需專人看守，自動(dòng)化運(yùn)行。
8.刮除下來之油泥含油率低不必再做脫油處理可直接拋棄。
9.沒有濾網(wǎng)、濾芯之更換，無耗材，該設(shè)備投資成本低，基本無耗材，一次性投資，易于維
護(hù)，操作簡(jiǎn)單，清理方便，使用壽命可達(dá) 10 年以上。
給客戶帶來益處：
冷鐓成型油
（1）可以大大減少成型油里面的磷酸粉和鐵屑、油泥等并保持潤滑油的一定黏度值（保持
在使用范圍內(nèi)），延長成型油的 2-3 倍使用壽命。
（2）減少油泵、模具及機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件的磨損。
鋁電纜拉伸油
（1）鋁泥減少，降低拉伸油粘度，提高油的清潔度和生產(chǎn)效率。
（2）鋁粉減少，拉絲油的閃點(diǎn)會(huì)增加，降低著火的概率。
搓絲成型油 可以減少油里面雜質(zhì)含量，提高搓絲精度，延長其使用壽命。
鋼管拉拔油
可以減少油中雜質(zhì)，提高鋼管表面的光潔度等。 減少廢油的產(chǎn)生，還可以減少工人清理機(jī)器
次數(shù)和處理廢油成本，提高環(huán)境效益。
粉末冶金行業(yè)
提高震動(dòng)研磨油的清潔度，減少產(chǎn)品表面的雜質(zhì)，縮短生產(chǎn)流程工藝。
污水處理類 汽車涂裝污水清潔，加工污水凈化再利用，
本機(jī)采用木箱包裝，質(zhì)保期一年
