耐高溫長(zhǎng)袋脈沖袋式低壓除塵器
使用注意：
1、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無(wú)引流噴嘴無(wú)文氏管、有引流噴嘴無(wú)文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
2、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過(guò)調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。
3、清灰裝置噴吹有多種形式，如逆噴、順噴、對(duì)噴、管式噴吹、箱式噴吹、環(huán)隙噴吹等。其中管式中心噴吹應(yīng)用較多。我公司生產(chǎn)的收塵器為管式中心噴吹。
4、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到透徹清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
脈沖布袋除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過(guò)濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上，減少了維修工作量。清灰部分原來(lái)攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。由于脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于10%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
耐高溫長(zhǎng)袋脈沖袋式低壓除塵器
性能：
1、處理風(fēng)量
低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風(fēng)量的粉塵從而減少過(guò)濾面積，使設(shè)備小型化，節(jié)省投資。在滿足除塵對(duì)象的情況下，可根據(jù)清灰方法、粉塵性質(zhì)、除塵布袋材質(zhì)等確定適宜的過(guò)濾風(fēng)速。
2、出口含塵濃度
低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率，出口含塵濃度*滿足國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至可達(dá)到10mg/m3以下。
3、設(shè)備阻力
除塵器的阻力ΔP是與風(fēng)機(jī)的功率成正比，這是與風(fēng)機(jī)能耗有直接關(guān)系的指標(biāo)，涉及除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用問(wèn)題。除塵器的阻力與裝置結(jié)構(gòu)、濾料種類、粉塵性質(zhì)、清灰方式、過(guò)濾風(fēng)速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關(guān)。
4、除塵布袋的使用壽命
除塵布袋的壽命與其材質(zhì)、煙氣溫度、成分、酸露點(diǎn)、粉塵性質(zhì)等因素有關(guān)，同時(shí)也受到過(guò)濾風(fēng)速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護(hù)的影響。因此對(duì)于一個(gè)除塵設(shè)備來(lái)說(shuō)，正確選擇過(guò)濾風(fēng)速和除塵布袋材質(zhì)、清灰方式等重要參數(shù)，保證除塵布袋使用壽命。
運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
1、需認(rèn)真檢查濾袋的安裝情況，注意在使用后，是否有掉袋、磨損、松口等情況發(fā)生。如有，需及時(shí)采取措施，以避免危險(xiǎn)的發(fā)生;
2、嚴(yán)格調(diào)整清灰周期和時(shí)間。若清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，造成濾袋的泄漏和破損;若清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵堆積，使除塵器阻力值增大，影響其清灰效果。
3、檢查風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符;
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，確保排灰系統(tǒng)舒暢。以防止堵塞和腐蝕發(fā)生，避免積灰嚴(yán)重時(shí)影響除塵器設(shè)備的正常運(yùn)行;
5、時(shí)刻注意風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
