重慶優(yōu)質(zhì)真空精密濾油機(jī)
開(kāi)動(dòng)真空泵系統(tǒng)，真空表的負(fù)壓達(dá)到0.06MPa時(shí)，可以打開(kāi)進(jìn)油閥：
1、再通過(guò)霧化器。
2、把油液送入精濾器。
3、加熱后的油液進(jìn)入真空缸。
4、待凈化油液從主油箱進(jìn)入粗濾器。
5、通過(guò)風(fēng)冷卻把熱蒸汽冷卻成水，部份未凝成水的蒸汽通過(guò)真空泵。
6、排出，當(dāng)真空缸的油位達(dá)到下觀察孔的中心時(shí)，可以開(kāi)動(dòng)排油泵。
7、經(jīng)過(guò)粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質(zhì)。粗凈化的油進(jìn)入加熱器。
8、在適當(dāng)?shù)臏囟群驼婵諚l件下，油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液下降，油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。
9、除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱。如果增配除酸脫色吸附裝置。就將精密后的油液打入吸附缸，除去酸性物質(zhì)破乳后，再增加一臺(tái)排油泵，然后將油排入主油箱。
重慶優(yōu)質(zhì)真空精密濾油機(jī)
工作原理：
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。
