污泥低溫干化機

      泰美環(huán)境自主創(chuàng)新研發(fā)的污泥低溫干化設(shè)備，是利用低溫熱泵除濕原理，采用對流熱風干燥的方式對網(wǎng)帶上的濕料污泥進行脫水干化減量，整套系統(tǒng)全密閉式設(shè)計，干燥熱風無熱損。

污泥低溫干化機

     利用制冷系統(tǒng)將來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時回收水分凝結(jié)的潛熱再次加熱干燥空氣，它是除濕（去濕干燥）與熱泵（能量回收）的結(jié)合，是干燥過程中能量的循環(huán)利用。

創(chuàng)新技術(shù)

       泰美環(huán)境是國內(nèi)掌握四效冷凝除濕干化技術(shù)的品牌，也是*的一種污泥干化減量技術(shù)。具有出風溫度更低，干燥能力與效率更佳，運行成本更經(jīng)濟等顯著優(yōu)勢，采用“四效冷凝除濕干化”的設(shè)備，綜合除濕性能比（SMER)高達4.2kg.H2O/kw.h以上，干泥含水率低至10%以下，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%以上，是行業(yè)標準的兩倍。

基本原理

MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。

二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。