旋風(fēng)除塵器 木工除塵設(shè)備包括：XLT/A型旋風(fēng)除塵器、擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器、E-Ⅱ型旋風(fēng)除塵器、長(zhǎng)錐體旋風(fēng)除塵器、多管式旋風(fēng)除塵器、XDP型旋風(fēng)除塵器、旁路式旋風(fēng)除塵器、雙極蝸旋除塵器、旋風(fēng)慣性除塵器、旋風(fēng)減阻除塵器、高溫旋風(fēng)除塵器、土木旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器 木工除塵設(shè)備原理組成
      旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。
      旋風(fēng)除塵器 是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來(lái)去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，是?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。

旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)：
     優(yōu)點(diǎn)：
1，旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)方便；
2，制作管理十分方便；
3，處理相同的風(fēng)量情況下體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜；
4，作為預(yù)處理器使用時(shí)?？梢粤⑹桨惭b，使用方便；
5，處理大風(fēng)量時(shí)便于多臺(tái)并聯(lián)使用，效率阻力不收影響；
6，可耐400攝氏度高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐更高的溫度；
7，除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣；
8，可以干法清灰，有利于回收有價(jià)值的粉塵。

選擇標(biāo)準(zhǔn)   
       直徑：旋風(fēng) 除塵器的筒體直徑越小，粉塵受到的 離心力越大，除塵效率就會(huì)越高。但是如果筒體直徑過(guò)小，外漩渦和內(nèi)漩渦的分界就不明顯，會(huì)使粉塵反彈回中心氣流，使除塵效率降低；如果物料為粘性的，筒體直徑太小會(huì)使除塵器堵塞。一般旋風(fēng)除塵器筒體直徑≥50~75mm，大型旋風(fēng)除塵器已經(jīng)有≥2000mm的了。
高度：一般的旋風(fēng)除塵器的圓筒段高度約為1.5~2倍的筒體直徑。筒體過(guò)高不僅會(huì)浪費(fèi)空間，還浪費(fèi)了原材料；筒體過(guò)低就會(huì)使除塵效率下降；筒體高度適宜，有利于粉塵的分離，避免氣流對(duì)灰斗頂部的磨損，減少二次夾帶，對(duì)除塵效率有一定的提高。
       錐角：旋風(fēng)除塵器的錐角設(shè)計(jì)時(shí)一般為13°~15°，錐角不宜過(guò)大，錐角過(guò)大會(huì)引起二次夾帶，影響除塵效率。

選擇旋風(fēng)除塵器時(shí)的參考原則：
1、旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處量*。
選擇旋風(fēng)除塵器時(shí)，直徑時(shí)應(yīng)盡量小些；如果要求通過(guò)的風(fēng)量較大，可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；如果處理氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符，以選多管旋風(fēng)除塵器為宜。
2、旋風(fēng)除塵器的入口風(fēng)速要保持在18-23 m/s，低于18m/s時(shí)，其除塵效率將會(huì)下降；高于23m/s時(shí)，除塵效率提高不明顯，但阻力損失增加，能耗增大。
3、選擇旋風(fēng)除塵器時(shí)，要根據(jù)實(shí)際工況條件，考慮阻力損失和結(jié)構(gòu)形式，盡可能做到節(jié)省動(dòng)力消耗，同時(shí)以便于維護(hù)管理。
4、旋風(fēng)除塵器能捕集到的小塵粒應(yīng)等于或稍小被處理氣體的粉塵粒度。
5、當(dāng)含塵氣體溫度很高時(shí)，要注意保溫，避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分，除塵器的工作溫度要比露點(diǎn)溫度高出30度左右。假如粉塵吸水性較強(qiáng)，除塵器的工作溫度要比露點(diǎn)溫度高出40-50度，以避免露點(diǎn)腐蝕。
6、旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密封要好，確保不漏風(fēng)，尤其是負(fù)壓操作，更應(yīng)該注意卸料鎖風(fēng)裝置的可靠性。
7、針對(duì)易燃易爆特性粉塵，應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個(gè)安全防爆閥門(mén)。
8、當(dāng)粉塵濃度較小時(shí)，大允許的含塵濃度與旋風(fēng)除塵器的筒直徑有關(guān)，即直徑越大，允許含塵質(zhì)量濃度也越大。

旋風(fēng)除塵器技術(shù)要求
1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。  
2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。  
3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效 率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。  
4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。