SP型柴油機(jī)自吸排污泵概述
SP型無(wú)堵塞自吸式排污泵引進(jìn)流體科技前沿技術(shù)和生產(chǎn)工藝而研發(fā)的節(jié)能環(huán)保自吸泵，該產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)潛水污水泵所固有的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)新穎、性能可靠的特點(diǎn)。其戰(zhàn)列艦式的外形，其*的油潤(rùn)滑機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、無(wú)堵塞葉片、可更換襯板、易于維護(hù)的設(shè)計(jì)以及的寶華裝置，使該系列產(chǎn)品成為新一代污水泵的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。
SP型自吸排污泵泵頭結(jié)構(gòu)圖
無(wú)堵塞自吸式排污泵使用條件：
1、液體溫度：0 ℃~40 ℃，介質(zhì)密度≤1.2×10 3 kg/m 3 ，pH值5~9；
2、介質(zhì)中固相物的容積比≤2%；
3、大顆粒直徑：SP-3 63mm； SP-4/SP-6 76mm；
4、環(huán)境溫度：≤40 ℃；
5、海撥：不超過(guò)1000m。
SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵適應(yīng)范圍：
1、雨水和一般污水；
2、市政排污工程、建筑工地、人防系統(tǒng)排水站；
3、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、礦山等工業(yè)廢水；
4、住宅區(qū)的污水排放；
5、水凈化系統(tǒng)的污水及沉淀物；
6、制革業(yè)、屠宰場(chǎng)污水、河塘養(yǎng)殖業(yè)；
7、釀酒業(yè)和食糖業(yè)；
8、不具有強(qiáng)腐蝕性但已被嚴(yán)重污染的污水排放。
SP系列無(wú)堵塞自吸式排污泵性能參數(shù)：
SP型無(wú)堵塞自吸式排污泵性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)數(shù) | 流量Q | 揚(yáng)程 | 配套功率 | 進(jìn)出直徑 | 通過(guò)顆粒直徑 | 大吸程 | |
| SP-2 | rpm | m3/h | m | KW | HP | mm | mm | mm |
| 1150 | 15 | 4 | 1.1 | 1.5 | 50(2′) | 38 | 5.0 | |
| 1450 | 20 | 6.5 | 1.5 | 2 | 6.5 | |||
| 1750 | 25 | 9.5 | 3 | 4 | 6.5 | |||
| 2050 | 28 | 13.5 | 4 | 5.5 | 6.5 | |||
| SP-2 | 2350 | 32 | 18 | 7.5 | 10 | 50(2′) | 38 | 6.5 |
| 2650 | 35 | 23 | 7.5 | 10 | 6.5 | |||
| 2900 | 40 | 27 | 9.2 | 12.5 | 6.5 | |||
| SP-3 | 650 | 25 | 2 | 0.75 | 1 | 80(3′) | 63 | 1.5 |
| 750 | 30 | 3 | 1.5 | 2 | 1.8 | |||
| 850 | 32.5 | 4 | 1.5 | 2 | 2.4 | |||
| 950 | 40 | 4.5 | 1.5 | 2 | 3.0 | |||
| 1050 | 42.5 | 5.5 | 3 | 4 | 4.0 | |||
| 1150 | 45 | 7 | 4 | 5.5 | 4.9 | |||
| 1250 | 50 | 8 | 4 | 5.5 | 5.5 | |||
| 1350 | 52.5 | 10 | 5.5 | 7.5 | 5.8 | |||
| 1450 | 55 | 11.5 | 5.5 | 7.5 | 6.4 | |||
| 1550 | 60 | 12.5 | 7.5 | 10 | 6.4 | |||
| 1650 | 65 | 14.5 | 11 | 15 | 6.7 | |||
| 1750 | 70 | 16 | 11 | 15 | 6.7 | |||
| 1850 | 72.5 | 18 | 15 | 20 | 7.6 | |||
| 1950 | 75 | 20 | 15 | 20 | 7.6 | |||
| 2050 | 80 | 22.5 | 18.5 | 25 | 7.6 | |||
| 2150 | 85 | 24.5 | 18.5 | 25 | 7.6 | |||
| SP-4 | 650 | 40 | 3 | 1.5 | 2 | 100(4′) | 76 | 1.5 |
| 750 | 45 | 4 | 1.5 | 2 | 2.4 | |||
| 850 | 53 | 5 | 2.2 | 3 | 4.9 | |||
| 950 | 60 | 6 | 3 | 4 | 5.8 | |||
| 1050 | 65 | 7.5 | 5.5 | 7.5 | 6.7 | |||
| 1150 | 72 | 9 | 5.5 | 7.5 | 7.3 | |||
| 1250 | 80 | 10.5 | 7.5 | 10 | 7.6 | |||
| 1350 | 85 | 12.5 | 11 | 15 | 7.6 | |||
| 1450 | 100 | 13.5 | 11 | 15 | 7.6 | |||
| 1550 | 110 | 15.5 | 15 | 20 | 7.6 | |||
| 1650 | 115 | 18 | 18.5 | 25 | 7.6 | |||
| 1750 | 120 | 20 | 22 | 30 | 7.6 | |||
| 1850 | 130 | 22.5 | 30 | 40 | 7.6 | |||
| 1950 | 135 | 25 | 30 | 40 | 7.6 | |||
| SP-6 | 650 | 100 | 3.5 | 3 | 4 | 150(6′) | 76 | 2.4 |
| 750 | 125 | 4.5 | 4 | 5.5 | 2.7 | |||
| 850 | 150 | 5.5 | 7.5 | 10 | 3.6 | |||
| 950 | 160 | 7.5 | 7.5 | 10 | 4.2 | |||
| 1050 | 180 | 9.0 | 11 | 15 | 5.5 | |||
| 1150 | 200 | 10 | 15 | 20 | 6.4 | |||
| 1250 | 220 | 12.5 | 22 | 30 | 6.4 | |||
| 1350 | 230 | 15 | 30 | 40 | 6.7 | |||
| 1450 | 250 | 17 | 30 | 40 | 7.0 | |||
| 1550 | 280 | 18 | 37 | 50 | 7.6 | |||
| SP-8 | 650 | 200 | 6 | 7.5 | 10 | 200(8′) | 76 | 2.7 |
| 750 | 230 | 8 | 11 | 15 | 3.7 | |||
| SP-8 | 850 | 260 | 10 | 15 | 20 | 200(8′) | 76 | 4.6 |
| 950 | 300 | 12 | 22 | 30 | 5.2 | |||
| 1050 | 320 | 15 | 30 | 41 | 6.1 | |||
| 1150 | 350 | 18 | 37 | 50 | 6.4 | |||
| 1250 | 400 | 20 | 55 | 75 | 6.7 | |||
| 1350 | 450 | 23 | 75 | 102 | 7 | |||
| 1450 | 500 | 26 | 75 | 102 | 7 | |||
| SP-10 | 650 | 250 | 6.5 | 11 | 15 | 250(10′) | 76 | 2.1 |
| 750 | 300 | 8.5 | 15 | 20 | 3.4 | |||
| 850 | 350 | 11 | 22 | 30 | 4.3 | |||
| 950 | 400 | 13 | 30 | 41 | 5.2 | |||
| 1050 | 450 | 16 | 45 | 61 | 5.5 | |||
| 1150 | 500 | 19 | 55 | 75 | 5.5 | |||
| 1250 | 525 | 23 | 75 | 102 | 5.8 | |||
| 1350 | 550 | 27 | 90 | 122 | 6.7 | |||
| 1450 | 600 | 31 | 90 | 122 | 6.7 | |||
SP-4系列自吸泵性能譜圖
SP型無(wú)堵塞自吸排污泵尺寸圖
SP-4不銹鋼葉輪自吸排污泵的使用注意點(diǎn):
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作；
1 、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度 。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7、打開(kāi)吸入管路的閥門，稍開(kāi)（不要全開(kāi)）出口控制閥。
(二)、 起動(dòng)及操作：
1 、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲呼和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
5、 如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
6、 泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因
有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高進(jìn)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)進(jìn)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵：
1 、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
