工藝流程：

　　啤酒廠污水處理一體化設備廠家

廢水——粗格柵——集水井——細格柵——預沉池——調節(jié)投配池——EGSB——中沉池——接觸氧化池——二沉池——排入市政管網。

　　總設計流量為3500m3/d，平均流量為145.8m3/h，大小時流量為240m3/h。

主要設備：

　　(1)粗格柵：選用回轉式機械格柵(一般用在集水井之前，用來攔截直徑較大的雜物);

       (2)細格柵：選用轉鼓格柵;

　    (3)EGSB厭氧罐：直徑是10米，高度15米，鋼制防腐;

       (4)帶式濃縮壓濾機

詳細工藝：

　　廢水由集水井經過提升泵提升至轉鼓細格柵。細格柵為外進水，濾網為楔形絲，柵隙可以做到1mm一下(屠宰廢水用的比較多)。

　　前面兩道格柵工序主要目的是去除SS，進水SS1000多，后續(xù)可加一氣浮，效果可能會更好一點，本項目方案中是初沉池。

　　預處理完成以后，進入核心段，在這里我們說一下啤酒廢水的特性：啤酒廢水相對于其它工業(yè)廢水來說屬于比較好處理的廢水類型，只是根據季節(jié)變化，水量波動會比較大。

　厭氧反應：

　　厭氧單元的核心是厭氧反應器。

　　目前，高效厭氧反應器中的厭氧菌均以可以形成并保持高濃度的顆?；勰酁樘卣鳌４淼念w粒化污泥厭氧反應器有UASB(升流式厭氧污泥床)和EGSB(膨脹型厭氧顆粒污泥床)兩大類。

　　前者一般為混凝土建造的池型，后者一般為鋼制的圓柱直立塔型。這兩種厭氧反應器又可根據產酸反應區(qū)在反應器的外部和內部，分為“外酸化型厭氧反應器”和“內酸化型厭氧反應器”兩類。前者的特點是需要在反應器前設置一個“預酸化池”，后者則不需要。

　　“外酸化型厭氧反應器”的容積較小，容積負荷較高、水力停留時間較短。反應器內幾乎不發(fā)酸反應，因此厭氧菌以產甲烷菌為主。因此對進水的溫度、pH值要求很嚴，并且要求進水COD濃度不能超過5000mg/L。為了滿足這些要求，需要將反應器出水進行回流。

　　“外酸化型厭氧反應器”的代表為IC反應器。

　　“內酸化型厭氧反應器”的容積較大，容積負荷較低、水力停留時間較長。但是，由于不需要預酸化池，所以不產生由此而帶來的臭氣問題。“內酸化型厭氧反應器”的下部為產酸反應區(qū)，其上部是產甲烷反應區(qū)。兩個反應區(qū)內的厭氧菌類型不同，分別為產酸菌和產甲烷菌。而且，兩個反應區(qū)的容積(或高度)會根據進水的有機負荷以及有機物分子的不同而自行匹配。啤酒廠污水處理一體化設備廠家