槽式翻拋機好氧動態(tài)堆肥的核心設(shè)備

槽式翻拋機發(fā)酵槽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，相鄰兩個發(fā)酵槽共用池壁。池壁的寬度根據(jù)翻拋機的要求確定。池壁要能承受翻拋機的壓力，發(fā)酵槽底板既要承受發(fā)酵物料的重力，又要承受裝載機的重力，同時還要滿足通風(fēng)的要求。
對于槽式翻拋機工藝，發(fā)酵槽的進(jìn)出料有兩種方式：批次進(jìn)出料和整體進(jìn)出料。批次進(jìn)出料的特點是每次在發(fā)酵槽的前端進(jìn)料，通過翻拋機對物料的翻拋作業(yè)，將物料向發(fā)酵槽的另端移動。二次再在起端進(jìn)料，周而復(fù)始，直至發(fā)酵周期結(jié)束。成品料從發(fā)酵槽的另端運出。槽式翻拋機在搬運物料的同時也對物料進(jìn)行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進(jìn)出料的特點是整個發(fā)酵槽一次性進(jìn)滿料，當(dāng)發(fā)酵周期結(jié)束時，批次性出料。

槽式翻拋機是好氧動態(tài)堆肥的核心設(shè)備，在肥料機械行業(yè)中快速推廣，成為取代人工、鏟車對物料翻堆的現(xiàn)代化機械設(shè)備，是影響堆肥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的主產(chǎn)品。
槽式翻拋機如此重要，源于它在堆肥生產(chǎn)中的作用。實現(xiàn)原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠槽式翻拋機做攪拌作業(yè)，均勻混合，達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。

槽式翻拋機工藝重要作用：

調(diào)解原料堆的溫度。作業(yè)中，原料團(tuán)粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高。溫度也應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，溫度過高會對微生物產(chǎn)生損害。所以當(dāng)溫度高了，翻拋時進(jìn)入到肥料內(nèi)部的新鮮空氣又可使堆溫降下來，形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段成長繁殖，達(dá)到快速分解并滅殺病菌的目的。

改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團(tuán)塊，使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度。

調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在60﹪左右，成品有機肥水分標(biāo)準(zhǔn)在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應(yīng)會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進(jìn)程及時縮減水分，除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā)，翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。
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