雙工位直杠射芯機(jī) 

全自動(dòng)雙工位射芯機(jī)特點(diǎn)：

兩個(gè)射頭采用射砂筒往返直線移動(dòng)完成加砂和射砂動(dòng)作。根據(jù)用戶模具不同兩個(gè)射頭既可以同時(shí)動(dòng)作又可以單個(gè)運(yùn)行動(dòng)作，可以同時(shí)安放兩副不同模具，又可以一邊安放一副不同模具進(jìn)行生產(chǎn)，操作方便快捷，生產(chǎn)率高 

雙工位射芯機(jī)詳細(xì)說明： 
全自動(dòng)雙工位射芯機(jī)，是一種四柱開閉式結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)、手動(dòng)操縱的熱芯盒制芯設(shè)備，適用質(zhì)量小于3.2千克的砂芯。雙工位射芯機(jī)的工作原理是覆膜砂射入加熱的芯盒很快硬化到一定的程度將之取出，得到表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。 

溫馨提示：
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 一、機(jī)器的用途：

雙工位射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒。射芯機(jī)的特點(diǎn)是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時(shí)安裝兩副不同的模具。射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機(jī)工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

1、生產(chǎn)效率高：熱芯盒射芯機(jī)工作過程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需1-3分鐘，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯和砂型。

2、砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工量。

3、可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。

4、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活簡(jiǎn)便、容易上手，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，工作場(chǎng)地易保持清潔，為制芯過程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。

二、主機(jī)概述 ：

雙工位射芯機(jī)為垂直分型射制砂芯及外形。整機(jī)結(jié)構(gòu)主要由四大零部件組成。

1.立柱部件：主要由橫梁、立柱構(gòu)成設(shè)備的上部構(gòu)架。在橫梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件構(gòu)成制芯的供砂、供氣系統(tǒng)。

2.射砂裝置：包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件組成。工作時(shí)由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，打開射砂閥進(jìn)行射砂。排氣射砂完畢，松開壓緊缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

3.模架部件：主要由動(dòng)模板、左右支架板及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、合模缸等零部件組成。

（1）整個(gè)模架由左右支架板安裝在底座上。

（2）動(dòng)模板在合模的推拉下沿導(dǎo)柱左右移動(dòng)完成合模、開模的制芯過程。動(dòng)模板在開模時(shí)由定模板上的頂桿頂在頂芯板上砂芯被頂出，手工輕易就可取出。

（3）底座：整個(gè)設(shè)備的支撐、模架、立柱、電控箱、電磁閥等安在其上。

三、操作說明：

1、設(shè)備在操作前各運(yùn)動(dòng)零部件必須處于原始位置。如下：

（1）動(dòng)模板在開模位置。

（2）砂筒在升起和返回位置。

（3）射砂在關(guān)閉位置。

（4）動(dòng)作順序--合模缸進(jìn) --合模--砂筒缸進(jìn)--壓緊缸進(jìn)--壓緊--射砂--排氣--壓緊缸退--射頭松開--砂筒缸退--固化--合模缸推開模--頂芯--取芯--清理

2、操作前的準(zhǔn)備工作

（1）打開主電源開關(guān)（電源指示燈亮）按動(dòng)復(fù)位按鈕把各運(yùn)動(dòng)零部件回歸至原始位置。

（2）打開壓縮空氣總閥門，排凈分離器中的水，加足油水分離器中的油，用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，使壓力達(dá)到0.5-0.7mpa時(shí)方可工作。

（3）檢查砂斗內(nèi)是否加滿砂，否則及時(shí)補(bǔ)充。

（4）模具加熱：芯盒加熱應(yīng)在每工作開始。手動(dòng)操作方式運(yùn)行1-3次后，芯盒處于合模狀態(tài)下進(jìn)行。加熱溫度按工藝要求設(shè)定值200-260℃之間選定。

（5）檢查脫模劑罐內(nèi)是否有足夠的脫模劑，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

3、工作方式選擇

（1）手動(dòng)操作：手動(dòng)操作主要用來檢查、調(diào)節(jié)主機(jī)各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。為自動(dòng)操作做好準(zhǔn)備工作，也可手動(dòng)操作完成制芯過程。

（2）自動(dòng)操作：自動(dòng)操作為一次單周循環(huán)。按壓?jiǎn)?dòng)按鈕。設(shè)備即可按工作順序自動(dòng)循環(huán)一周完成制芯過程。按移位開關(guān)，再按動(dòng)B按鈕又進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

（3）應(yīng)急操作：射芯機(jī)在自動(dòng)運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即按停止按鈕，停止工作。在停止?fàn)顟B(tài) 下芯盒仍在繼續(xù)加熱，是否終止加熱，按故障情況相應(yīng)決定。故障處理后需繼續(xù)工作，首先按壓停止按鈕再按壓復(fù)位按鈕，使設(shè)備各零部件回歸原始位置后再按壓?jiǎn)?dòng)按鈕重新工作。

4、停機(jī)

（1）暫時(shí)停機(jī)：若操作者暫時(shí)離開機(jī)器，需要停機(jī)時(shí)按下停止按鈕。然后按復(fù)位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動(dòng)將模具合上。模具仍保持加熱狀態(tài)。

（2）班后停機(jī)和*停機(jī)  操作者完成一個(gè)班次任務(wù)后或需要*停機(jī)時(shí)，應(yīng)做好如下工作：a) 關(guān)掉總電源 b) 關(guān)閉總氣道進(jìn)氣閥和儲(chǔ)氣罐的氣閥。打開排氣閥，排除余壓和水。 c) 若*停機(jī)需清理砂斗和射砂筒中余砂。

四、日常維護(hù)保養(yǎng)：

1.檢查各氣缸、氣路及閥門有無漏氣現(xiàn)象及時(shí)排除。

2.工作中隨時(shí)清掃各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件接觸面。如：導(dǎo)套、導(dǎo)柱各處。

3.經(jīng)常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動(dòng)，及時(shí)旋緊。

4.每天工作后清掃設(shè)備，每周一次內(nèi)外*清掃。

5.電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設(shè)定時(shí)間后把門關(guān)嚴(yán)扣好。

五、安全注意事項(xiàng)：

1.對(duì)本設(shè)備操作沒有進(jìn)行過培訓(xùn)的人員不得操作本設(shè)備。

2.在進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須經(jīng)手動(dòng)空轉(zhuǎn)。

3.開動(dòng)前要檢查運(yùn)動(dòng)部件中有無異物、有無非設(shè)備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設(shè)備上。

4.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運(yùn)動(dòng)部分及電器元件。

5.因外部供電中斷運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備突然停止工作時(shí)，要切斷設(shè)備電源開關(guān)以免再來電造成危險(xiǎn)。

6.在設(shè)備維修、檢查、調(diào)整、清理等工作中。應(yīng)切斷總電源和壓縮空氣總閥門。

7.在維修、檢查、調(diào)整電磁閥后有可能未恢復(fù)到原來狀態(tài)，通電、通氣后要注意觀察，以免發(fā)生意外動(dòng)作造成危險(xiǎn)。

8.設(shè)備各部分在工作中如出現(xiàn)異常聲音、異味等不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。檢查調(diào)整后必須*行手動(dòng)空轉(zhuǎn)試機(jī)。

9.設(shè)備工作后停機(jī)必須停在原始位置，然后切斷電源、氣源。

六、操作程序：

1、首先把左模、中模、右模熱芯盒需要的溫度設(shè)定好。（可根據(jù)模具大小、固化程度設(shè)定）

2、手動(dòng)操作：先把旋鈕（自動(dòng)/手動(dòng)）擰到手動(dòng)位置（箱子內(nèi)所有時(shí)間繼電不起作用，自動(dòng)才起作用）在擰右模、左模旋轉(zhuǎn)，到位后（左右模旋鈕殼同時(shí)擰）?？蓴Q射砂旋鈕（射芯長(zhǎng)短根據(jù)模具用砂量來定，以上時(shí)間可采用自動(dòng)用）射砂完成后把射砂上下、前后旋鈕擰到原位，左模、右模在固化好后方可擰到原位。

3、自動(dòng)操作：先用手動(dòng)把行程開關(guān)K1K2K3K4調(diào)好，把時(shí)間繼電器SJ1 SJ2 SJ3 SJ4 SJ5 調(diào)到0位。再把旋鈕（自動(dòng)/手動(dòng)）擰到自動(dòng)位置。把左模（SJ6）右模(SJ7)時(shí)間設(shè)置在芯的固化時(shí)間內(nèi)，在設(shè)置前后所用的時(shí)間（SJ8）,上下所用的時(shí)間（SJ9）射砂時(shí)間（SJ10）所有時(shí)間設(shè)置好后，在同時(shí)按自動(dòng)啟動(dòng)兩個(gè)按鈕。這時(shí)自動(dòng)程序已經(jīng)工作，直到左模、右模開啟后把所固化的芯取出，清理模具內(nèi)沒有雜物后可進(jìn)行下一個(gè)工作程序。下一個(gè)工作程序還是同時(shí)按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕。

七、使用注意：

  使用前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書。

  只有專業(yè)技術(shù)人員允許安裝MAN。機(jī)械安裝時(shí)務(wù)必充分考慮安裝位置，確保膠熱良好和減少電磁干擾。

  實(shí)施配線時(shí)，請(qǐng)按強(qiáng)電、弱電分開布線規(guī)則布線，減少電磁干擾。繼電器輸出控制交流接觸器等感性負(fù)載必須接突破吸收器。上電之前仔細(xì)檢查輸入/輸出配線。本機(jī)體之接地端子正確接地（第三種接地），可提高產(chǎn)品的抗雜訊能力。電機(jī)額定電流（跳機(jī)電流）的設(shè)定按電機(jī)銘牌額定電流*電機(jī)過載倍數(shù)/1.2倍。