一、污泥烘干的發(fā)展以及污泥烘干設(shè)備的性能特點(diǎn):
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問(wèn)題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可
能。污泥干燥技術(shù)的完善與革新,直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來(lái)越可靠的保證。
污泥干燥設(shè)備帶有內(nèi)破碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)該烘干機(jī)采用直接干燥技術(shù),將煙道氣與污泥直接進(jìn)行接觸混合,使污泥中的水分得以蒸發(fā)并終得到干污泥產(chǎn)品。該機(jī)的主體部分為:與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,烘干方式采用順流式烘干。物料經(jīng)供料裝置從回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒的上端送入,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動(dòng)下(5~8r/min)與同一端進(jìn)入的流速為1.2~1.3m/s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合,滾筒中部設(shè)旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼,能使進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料迅速被打碎,特別是有一定粘性的大塊物料,可碎成小塊,以便和熱風(fēng)充分接觸,提高干燥效率,小塊物料進(jìn)一步碎成粒狀,經(jīng)20~60min的處理,干污泥經(jīng)出料口輸送出來(lái)。終得到含水率低于14%的干污泥產(chǎn)品。
1.1設(shè)備特點(diǎn) 通過(guò)破碎攪拌裝置和圓筒回轉(zhuǎn)的復(fù)合效果,使總傳熱系數(shù)提高至普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的2~3倍,可達(dá)300~500KcaI/m 3 n℃。破碎攪拌裝置破碎物料,物料和熱風(fēng)的接觸面積增大,同時(shí)亦防止了熱風(fēng)的短路,使熱風(fēng)的熱量得到充分利用。由于
城市污水廠的污泥在脫水的過(guò)程中投加了絮凝劑,使污泥粘性增大,在烘干過(guò)程中容易結(jié)塊,既影響了烘干的效果,又增加了利用的難度(需上一套泥塊破碎設(shè)備)。在本干燥設(shè)備中,通過(guò)攪拌破碎裝置和筒內(nèi)的窯式活動(dòng)板作用,使泥塊結(jié)硬之前就被破碎,
終的出料為粉粒狀產(chǎn)品,使污泥的后續(xù)處理或利用工序更加簡(jiǎn)便。
二、污泥烘干設(shè)備產(chǎn)品概述:
污泥干燥機(jī)是在單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的新型污泥干燥機(jī),可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對(duì)污泥干燥過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式揚(yáng)料板結(jié)構(gòu),
增加了活動(dòng)篦條式翼板和自清理裝置,*地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
工作原理:
污泥由紿料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上(*區(qū)),隨著簡(jiǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上(第二區(qū)),即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過(guò),使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)物料灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上(第三區(qū))時(shí),物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。
當(dāng)物料移動(dòng)到第四區(qū)間,即帶有清掃裝置的圓弧形物料板時(shí)。鏈條在上部空間所接受的熱量傳給物料,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料被揚(yáng)料板提起灑落,與熱氣流進(jìn)行較為充分的熱交換。同時(shí),埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái)。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度。
物料移動(dòng)到第五區(qū),污泥團(tuán)球進(jìn)一步被清掃裝置打碎,使其中的水分蒸發(fā)。當(dāng)物料進(jìn)入第六區(qū)間時(shí),即變成低水分的松散物,為了減少揚(yáng)塵和減輕除塵器的負(fù)荷,在距離筒體末端1米左右范圍內(nèi)不設(shè)揚(yáng)料板,干燥后的物料滑行至排料箱,完成整個(gè)干燥過(guò)程。