≈產(chǎn)品概述
FLK-RS系列全自動軟水器采用美國富萊克FLECK公司生產(chǎn)的全自動控制閥，由閥體，閥芯（無鉛黃銅），密封圈，分隔體組成的活塞式集成控制閥；結(jié)構(gòu)簡單.選材精良.水力學(xué)性能好，閥體堅(jiān)固無滲漏，閥芯表面涂有聚四氟乙烯做保護(hù)層，閥體工作室摩擦阻力小且耐腐。
≈技術(shù)指標(biāo)
電源：220V/50Hz
功率：10—30W
產(chǎn)水量（單機(jī)）：0—50m^3/h
工作壓力：0.2-0.5Mpa
工作溫度：2—50℃
進(jìn)水硬度：≤8mmol/L
進(jìn)水硬度：≤0.03mmol/L
操作程序：自動程序控制
閥體材質(zhì)：高強(qiáng)度塑料或無鉛銅合金
罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼
控制方式：時(shí)間型和流量型或無電源水力驅(qū)動型
布置形式：單罐或多罐并聯(lián)
再生方式：順流/逆流再生
接口形式：管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂：強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
再生水耗：≤2﹪x產(chǎn)水量
再生鹽耗：≤160g/L
安裝條件：不需單獨(dú)設(shè)備基礎(chǔ)，一般平整的水泥地即可，在設(shè)備周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝或排水口。
≈FLKCK（富萊克）集控閥性能特點(diǎn)
1. PENTAIR FLECK產(chǎn)活塞式閥芯不但水力學(xué)性能超群，且堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕，無鉛黃銅質(zhì)閥體無毒無害，使用壽命長。
2. 閥芯有著*巧妙的設(shè)計(jì)。由活塞、密封圈、分隔欄組成的核心部分，不但水力學(xué)性能良好，而且堅(jiān)固、耐磨并耐腐蝕。黃銅質(zhì)的閥芯上牢固的覆蓋這一層摩擦阻力小而耐磨的聚四氟乙烯表面層，這些特點(diǎn)使得控制閥的性能可靠，使用壽命長。
3. 可根據(jù)流量設(shè)置自動啟動再生程序，操作人員只需定期向鹽桶內(nèi)加鹽即可，其余工作由軟水設(shè)備自動完成。設(shè)備故障率低，壽命長，可保證水質(zhì)100﹪處于良好狀態(tài)。
4. 周期產(chǎn)水量可隨意調(diào)節(jié)，可靈活調(diào)整每個(gè)再生步驟的時(shí)間。
≈產(chǎn)品特點(diǎn)及創(chuàng)新
全自動軟水器可分為時(shí)間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)性多種系列，有單閥單罐、單閥多罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設(shè)定的流量控制全自動再生，流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結(jié)合每小時(shí)具體需求量換算時(shí)間，由設(shè)定時(shí)間控制全自動再生（7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定再生周期，24小時(shí)內(nèi)任意選擇再生時(shí)間）。全自動軟水設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)成熟、操作簡便、運(yùn)行可靠、微電腦控制，使其操作更加簡便，管理更容易。具體如下突出特點(diǎn)：
1. 自動化程度高，運(yùn)行工況穩(wěn)定。
2. *程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，*實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。
3. 高效率低耗能，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了≈能耗。
4. 設(shè)備經(jīng)濟(jì)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
≈工作過程概述
軟水器是一種去除水中鈣、鎂離子，降低水中硬度離子含量的設(shè)備。全自動軟水器就是將水處理運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自我控制，并采用時(shí)間、流量或其他感應(yīng)器等方式來啟動再生。通常一個(gè)全自動軟水器的循環(huán)過程由以下具體步驟組成：
1. 運(yùn)行
原水在一定壓力、流量下，經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）。樹脂中所含的可交換離子Na+,與水中的陽離子（Ca++,Mg++,Fe++等）進(jìn)行離子交換。使水中的Ca++,Mg++離子的含量達(dá)到我們的要求。
2. 反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是使壓緊的樹脂層松動。有利于再生液與樹脂的充分接觸。二是清除運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積存的懸浮物及數(shù)值表面的懸浮物，同時(shí)也將一些碎的樹脂隨著水流沖出。為保證反洗質(zhì)量樹脂筒通常要留有30﹪——50﹪的反洗空間。
3. 吸鹽并置換
再生液在一定濃度、流量下經(jīng)失效的樹脂層。將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。時(shí)間長短可根據(jù)具體實(shí)際需要調(diào)節(jié)。
4. 反洗
目的是清除樹脂層中殘存廢液，通常以正常再生流速清洗至水合格為止。
5. 鹽箱回水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。時(shí)間長短可根據(jù)具體實(shí)際需要調(diào)整。
