龍騰環(huán)?,F(xiàn)貨銷售小型濾筒除塵器訂購中
小型濾筒除塵器應(yīng)用領(lǐng)域:
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、材料切割及磨削、染料、糧食等領(lǐng)域。
小型濾筒除塵器工作原理:
1、含塵氣體從風(fēng)口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過脈沖褶式濾筒時,粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成,合理的清灰保證濾筒的使用壽命。
2、除塵器工作時,隨著過濾的不斷進行,濾筒外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達到設(shè)定值時或達到時間時,清灰控制儀發(fā)出清灰指令,將濾筒表面的粉塵清下來,并落入灰斗,整個過程為過濾、脈沖清灰、出風(fēng)。
小型濾筒除塵器特點:
1、內(nèi)部采用BHA褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。
2、濾筒采用一體化設(shè)計,密封性好,方便安裝更換,縮短停車時間。
3、過濾效率,對平均粒度0.5微米粉末,過濾效率可達99.9。
4、節(jié)省壓縮空氣用量,與常規(guī)脈沖除塵器相比,噴吹壓力可降低20。
5、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化,用戶可根據(jù)場合,選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒。
6、由于其核心過濾元件為褶式濾筒,因此,同布袋集塵器相比,大大地節(jié)約了空間;
7、*的設(shè)計,使集塵器使用效率高,壓損低,大大地節(jié)約能源;
8、安裝、保養(yǎng)不必進入機身內(nèi),縮短了停車時間;
9、氣包上配置調(diào)壓過濾器,提高噴吹氣體的質(zhì)量。
10、BHA脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面過濾機理,纖維粘壓技術(shù)使此濾料形成許多密布的微細氣流通道,其過濾效率*,同時又能保持相對低的運行阻力,處理風(fēng)量顯著增大。該濾料剛性強,使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料,單個褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件,同時該過濾材料抗潮性能好、強度高、清灰容易,使用壽命長,基本上做到了除塵器的免維護。與傳統(tǒng)針刺氈一樣,紡黏聚脂過濾介質(zhì)承受高達135℃的操作溫度,如在高溫場合,還可采用Nomex材質(zhì)的濾筒,溫度可達190℃。
小型濾筒除塵器結(jié)構(gòu):
1、濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
2、濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
小型濾筒除塵器反吹清灰裝置:
(1) 所有過濾器在運轉(zhuǎn)中按順序自動清洗;
(2)特殊的文氏管設(shè)計,引流大量空氣足以將粉塵震落,清洗效果。
小型濾筒除塵器安裝方式:
(1)打開側(cè)面保養(yǎng)門,即可很方便地更換過濾器,維護其方便;
(2)特殊設(shè)計的密封圖,緊帖過濾器,可保證氣密性。3、 人員在機體外拆裝,無二次污染。
小型濾筒除塵器的特點是先打開側(cè)蓋板,拆下噴吹管,手拿濾筒上口,將濾筒通過骨架固定入過濾室;然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中,擰緊底部固定螺栓,使濾筒緊扣在花板上;再檢查筒口與花板孔的密封性;需把噴吹管裝上,調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準(zhǔn)濾袋口,固定噴吹管上的螺母,蓋好上蓋板。
選用連續(xù)長纖維紡粘聚脂濾料為表面過濾機理,脈沖褶式濾筒表面過濾效率成倍增加,對1微米以下的 粉塵可以達到很高的收塵效率。折疊加工,過濾面積可提高二至三倍,同時又保持相當(dāng)?shù)偷倪\行阻力,脈沖褶式濾筒灰壓力要求極低,一體型元件,安裝簡便,節(jié)省能耗,為解決除塵器常見問題。
脈沖褶式濾筒式除塵器維護管理要求:
1、制定維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉(zhuǎn)是否正常, 時調(diào)整清灰時間,以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常,氣源壓力是否穩(wěn)定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、隨時觀察煙塵的排放濃度,如發(fā)現(xiàn)冒灰,應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,新濾筒。
4、除塵器停機前,應(yīng)對濾筒清灰一次濾筒上的積灰。
小型濾筒除塵器濾筒介紹:
濾筒
1、濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
2、濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒,扁形濾筒的外形。
3、濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠,不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置,濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護網(wǎng),當(dāng)選用D≥320mm,H≥1200mm濾筒時,宜配用誘導(dǎo)噴嘴。
濾筒設(shè)計根據(jù)總成要求要注意以下要素:
1、濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間,可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降,這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。
2、內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量,同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。
3、內(nèi)骨架總強度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐,所以直徑越小強度越高。
4、褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為好。
5、充分留有壓差極限余地 當(dāng)計算出所需過濾而積后,應(yīng)將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實際工作中,粉塵污染物是不可預(yù)測的。
龍騰環(huán)保廠家售后服務(wù):
1、對售出產(chǎn)品實行三包,在三包期內(nèi),如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題,工廠積極協(xié)助用戶解決問題,以保證產(chǎn)品及時投運,把事故損失降低到低程序。
2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試,現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊服務(wù),以解決用戶的各種問題。工程派駐工地代表。
3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案,定期實行質(zhì)量跟蹤,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運行和維護管理工作,可隨時向用戶以成本價提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。
5、堅持質(zhì)量、用戶*的原則,隨時聽從用戶的召喚,當(dāng)需要現(xiàn)場服務(wù)時,我廠保證在接到用戶通知的24小時內(nèi)給予答復(fù),在72小時內(nèi)達到現(xiàn)場,緊急情況下以快的交通工具在32小時內(nèi)趕到。
6、設(shè)備達到現(xiàn)場,我廠及時派人員與用戶一起進行開箱清點,雙方進行交接。在產(chǎn)品安裝階段,我廠派技術(shù)專家實施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運行階段,我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作,實施對產(chǎn)品現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運行階段,我廠也會派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作,實施對產(chǎn)品現(xiàn)場試驗、調(diào)試,保證產(chǎn)品投產(chǎn)。 泊頭市龍騰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)布袋除塵器、脈沖除塵器、除塵布袋、除塵器配件、電磁閥,氣缸、除塵器骨架、電磁脈沖閥、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標(biāo)設(shè)計改造。
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