工業(yè)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)安全性是企業(yè)極為重要的考量。相較而言，蓄熱式焚燒爐RTO是目前更成熟、更穩(wěn)定、更有效的技術(shù)。RTO焚燒爐可以處理工業(yè)制程中所排放出來(lái)的有害氣體（HAPs），揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOCs）和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過(guò)控制溫度，滯留時(shí)間，擾流和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。
蓄熱式焚燒爐RTO工作原理：
來(lái)自工藝的VOCs和有害氣體通過(guò)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸進(jìn)氧化爐入口集風(fēng)管。三通切換閥或者切換碟閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱槽。氣體在經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷床到燃燒室的過(guò)程中被逐漸預(yù)熱。
經(jīng)過(guò)燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過(guò)出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時(shí)會(huì)將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點(diǎn)。三通切換閥改變氣流進(jìn)入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)回收氧化爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運(yùn)行成本。RTO焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實(shí)現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。
RTO焚燒爐系統(tǒng)特性：
1、設(shè)備在廠(chǎng)內(nèi)*組裝，接線(xiàn)和測(cè)試后出運(yùn)。
2、底架安裝固定式，大處理風(fēng)量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)組大處理風(fēng)量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
3、RTO焚燒爐的運(yùn)行范圍可達(dá)25%低限爆炸極限（LEL），并能在VOC有機(jī)廢氣濃度只有3%LEL時(shí)維持自燃燒，減少輔助燃料的使用量。
4、燃料調(diào)整串設(shè)計(jì)通過(guò)FM/TSSA/CGA認(rèn)證。
5、低氮氧化物設(shè)計(jì)的燃燒機(jī)可以在大設(shè)計(jì)風(fēng)量、沒(méi)有揮發(fā)性有機(jī)氣體導(dǎo)入的情況下維持系統(tǒng)溫度。
6、基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。
7、變頻器（VFD）驅(qū)動(dòng)允許系統(tǒng)在廢氣量少或者系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時(shí)低頻運(yùn)行。
8、烘烤模式可以去除積壓在設(shè)備內(nèi)的有機(jī)黏性物質(zhì)。
9、維修入口為鉸鏈?zhǔn)介T(mén)便于維修作業(yè)。
RTO焚燒爐可選配置：
1、交鑰匙服務(wù)。
2、兩槽式或者多槽式設(shè)計(jì)。
3、吸引式風(fēng)機(jī)的RTO負(fù)壓設(shè)計(jì)或推入式風(fēng)機(jī)的RTO正壓設(shè)計(jì)。
4、輔助注入燃料模式（SFI）可以節(jié)能，減少二氧化碳CO2及氮氧化物NOX的排放。
5、在高廢氣濃度工藝的情況下設(shè)計(jì)熱旁通功能。
6、多種設(shè)計(jì)材料可供高溫或者含有鹵化物等腐蝕性廢氣的防腐選擇。
7、現(xiàn)場(chǎng)安裝或遠(yuǎn)程安裝系統(tǒng)控制室。
8、按照實(shí)地空間為客戶(hù)設(shè)計(jì)焚燒爐。
9、一次或二次熱回收解決方案。
RTO焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)：
1、金屬對(duì)金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設(shè)計(jì)的切換閥門(mén)設(shè)計(jì)能夠達(dá)到99%VOC去除破壞效率，不需要額外增設(shè)吹掃儲(chǔ)罐或者其它考慮。
2、去除效率達(dá)到環(huán)保法規(guī)。
3、系統(tǒng)靈活的設(shè)計(jì)能夠處理更大范圍的工況和多處工藝廢氣來(lái)源。
4、訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供95%的熱能回收，并且其壓降小，減少了風(fēng)機(jī)電力需求。
5、具有優(yōu)良的性?xún)r(jià)比。
6、系統(tǒng)安裝所需時(shí)間短。
7、占用空間少。
降低運(yùn)行成本策略：
1、一次或二次能源回收循環(huán)系統(tǒng)。
2、焚燒爐預(yù)維護(hù)評(píng)估(PME)和保養(yǎng)服務(wù)。
