LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器脈沖詳解圖，LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)模脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好、使用壽命長的特點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程、降低設(shè)備投資、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、占地面極少?？山档徒ㄔO(shè)投資。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器脈沖詳解圖，LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：
1、殼體部分：包括清灰室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰結(jié)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即卸灰閥）
3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接與灰斗清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立柱籠梯、欄桿。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器工作原理：
含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小顆粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋外表，凈化后的氣體進(jìn)入上部清潔室，由于分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1770Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動控制啟動收塵器頭一個(gè)分室氣箱內(nèi)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然膨脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外的壓差恢復(fù)到開時(shí)使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀規(guī)定時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)頭一室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌?、第四分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至末后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，收塵器*恢復(fù)正式過濾收塵。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)模脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好、使用壽命長的特點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程、降低設(shè)備投資、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、占地面極少?？山档徒ㄔO(shè)投資。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：
1、殼體部分：包括清灰室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰結(jié)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即卸灰閥）
3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接與灰斗清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立柱籠梯、欄桿。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器工作原理：
含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小顆粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋外表，凈化后的氣體進(jìn)入上部清潔室，由于分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
我公司在發(fā)展過程中始終堅(jiān)持科研、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)服務(wù)相結(jié)合，以新的機(jī)制、新的思維、新的技術(shù)占領(lǐng)市場，并取得了的成效。我們在不斷地提供產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時(shí)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中不斷加強(qiáng)和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系，對生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對每一個(gè)出產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，做到客戶無退貨銷售記錄。
隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1770Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動控制啟動收塵器頭一個(gè)分室氣箱內(nèi)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然膨脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外的壓差恢復(fù)到開時(shí)使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀規(guī)定時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)頭一室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌?、第四分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至末后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，收塵器*恢復(fù)正式過濾收塵。
