關(guān)于噴淋塔廢氣處理 uv光氧凈化器 知道多少

（1）操作人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。 
     （2）減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。 
     （3）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。 
     （4）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。 
     （5）布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。 
     （6）使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否爾，并進(jìn)行清理。 （7）開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。 
     （8）停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持布袋除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在布袋除塵器停止工作時，必須反復(fù)對布袋除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。 
     （9）停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。
     （10）定期測定布袋除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。 
     （11）除塵器本體、框架、檢修平臺及梯子等金屬結(jié)構(gòu)視具體情況1~3年進(jìn)行一次防蝕處理。
     （12）濾袋室在每次全面更換濾袋時，要*清掃干凈。
     （13）定期檢查進(jìn)、排風(fēng)管內(nèi)有無積灰，如有應(yīng)即時清洗干凈。
     （14）各閥、輸灰系統(tǒng)等軸承部位應(yīng)定期注油潤滑。
     （15）所有閥門的密封圈，檢查門上的填料要定期調(diào)整和更換。
     （16）當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器煙囪冒灰，表明濾袋已脫落或破損，應(yīng)及時逐室檢查并進(jìn)行處理，換下來的濾袋經(jīng)清洗、修補(bǔ)、存放起來以便下次使用。
     （17）應(yīng)定期檢查濾袋及其附屬件，如濾袋下垂程度較嚴(yán)重時及時調(diào)整。
     （18）要定期檢查壓縮空氣管道上的主要構(gòu)件有無漏氣、生銹以及管道內(nèi)有無爾現(xiàn)象，如有應(yīng)及時處理。
     （19）定期檢查電磁閥處有無漏氣。
     （20）電磁閥鐵芯及彈簧要定期清灰，用酒精搽掉油污，以免鐵芯和彈簧被沉淀油污和贓物粘結(jié)而動作不靈活，彈簧銹壞后應(yīng)及時更換。
     （21）對易損件要有備用件。
     （22）電控柜和設(shè)專人管理和維修。
     
     布袋除塵器老化的原因有哪些
     
     
     1.工況溫度異常，若溫度過高，會導(dǎo)致除塵器布袋被燒黑、燒毀；若溫低就會加快除塵器布袋出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，從而導(dǎo)致其易發(fā)生糊袋現(xiàn)象，久而久之除塵器布袋就會老化，甚至影響使用期限。
     2.酸堿不平衡，除塵器布袋與酸、堿接觸會造成除塵器布袋被腐蝕，所以長時間酸堿不平衡，也會導(dǎo)致除塵器布袋老化。
     3.煙氣中的水分，有些除塵器布袋與水分長時間接觸會被分解，例如以聚酯為材料的除塵器布袋，所以被水分解的除塵器布袋更易老化。
     4.除塵器布袋堵塞，發(fā)生堵塞后阻力就會提高，清灰間隔就會縮短，這些因素都會加速除塵器布袋老化關(guān)于噴淋塔廢氣處理 uv光氧凈化器 知道多少