RV-SP型立式液下渣漿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
RV-SP立式液下渣漿泵系單級(jí)單吸立式離心泵,流體沿泵軸的軸線成 70°方向出,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等。蝸殼、泵座、其他過流部件、葉輪螺母等均是316L鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單圓弦彎葉,選用半開式葉輪或者螺旋式,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕:加工方便,通過性好,效率高。三單圓式葉輪能很好的起到攪拌作用,取代了傳統(tǒng)的攪拌頭架構(gòu),降低了水泵的軸功率,節(jié)約的電機(jī)配套成本及電費(fèi)。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉圓鋼制造或316L。
泵座中裝有四只骨架油封或機(jī)封和軸套,防止軸磨損,延長(zhǎng)軸的使用壽命。
泵體下部無球軸承,按API610標(biāo)準(zhǔn)制造,泵體外可加裝外接冷卻水或沖洗水管,較傳統(tǒng)的YW清水液下泵,可以輸送較高溫度液體
本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作。
總機(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
☆ RV-SP型立式液下渣漿泵使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作
時(shí),須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時(shí)
用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過-分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),必須事先
盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸濃漿液及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時(shí),電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)
行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之-。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的限高轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功
效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長(zhǎng)距離輸送煤漿時(shí),負(fù)荷降低,但不
能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、一般運(yùn)轉(zhuǎn) 1250 小時(shí)左右,進(jìn)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的
密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見安裝。(采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn) 3500 小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。
10、當(dāng)*停止使用時(shí),應(yīng)將蝸殼拆開,擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以
簿油,存放在干燥地方以備以后使用。
☆ RV-SP型立式液下渣漿泵拆卸安裝
(一)、拆卸
1、拆卸電機(jī)或固定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆卸從動(dòng)聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂-層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。
4、把軸承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺針固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1-1.5 毫米。
☆ RV-SP型立式液下渣漿泵故障排除
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
不 能 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn) | 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為1-1.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住。 2、同心底變動(dòng),軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過低,流量過大。 | 1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。 |
流 量 不 足 | 1、吸口被阻,坑欠深,泵吸不到介質(zhì) 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)。 6、旋向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻擋物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入介質(zhì)水中。 2、檢查管道,取出阻擋物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的零件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。 |
噪 聲 震 動(dòng) | 1、葉輪與蝸殼摩擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 | 1、檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2、調(diào)換軸承或加油。 3、調(diào)同心,校正軸。 4、擰緊螺帽。 5、排除雜物。 6、控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。 7、深埋蝸殼。 8、降低液體溫度。 |
☆ RV-SP型立式液下渣漿泵零件目錄
☆ RV-SP型立式液下渣漿泵安裝示意圖
備注:實(shí)際尺寸以我設(shè)計(jì)部門出具的確認(rèn)圖為準(zhǔn)
附垃圾3滲濾液基本知識(shí):
垃圾滲濾液是指垃圾在填埋和堆放的過程中,由于垃圾中的有機(jī)物分解產(chǎn)生的水和游離水、降水、入滲的地下水以及通過淋溶作用形成的污水。
垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水,其性質(zhì)取決于垃圾成分、垃圾的粒徑、壓實(shí)程度、現(xiàn)場(chǎng)的氣候、水文條件和填埋時(shí)間等因素,一般來說有以下特點(diǎn):
1)水質(zhì)復(fù)雜,危害性大。垃圾滲濾液中主要有機(jī)污染物63種,可信度在60%以上的有34種。其中,烷烯烴6種,羧酸類19種,酯類5種,醇、酚類10種,醛、酮類10種,酰胺類7種,芳烴類1種,其他5種。其中已被確認(rèn)為致癌物1種,促癌物、輔致癌物4種,致突變物1種,被列入我國環(huán)境優(yōu)先污染物“黑名單”的有6種。
2)CODcr和BOD5濃度高。垃圾滲濾液中CODcr和BOD5分別可高達(dá)90000 mg/L、38000mg/L。
3)氨氮含量高,并且隨堆放和發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng)而升高,可高達(dá)1700mg/L。垃圾滲濾液中的氮多以氨氮形式存在,約占TNK40%-50%。
4)金屬含量較高。垃圾滲濾液中含有十多種金屬離子,其中鐵和鋅在酸性發(fā)酵階段較高,鐵的濃度可達(dá)2000mg/L左右;鋅的濃度可達(dá)130mg/L左右,鉛的濃度可達(dá)12.3mg/L,鈣的濃度甚至達(dá)到4300mg/L。
目前對(duì)垃圾滲濾液處理的主要途徑有以下幾個(gè)方面:(1)將滲濾液輸送到城市污水處理廠與城市生活污水合并處理;利用此方法對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行處理的過程中,如果控制不好,容易造成對(duì)城市污水廠的沖擊負(fù)荷,甚至破壞城市污水廠的正常運(yùn)行。(2)采用滲濾液回灌技術(shù)處理。采用此方法進(jìn)行處理的過程中,主要突出的影響為在回灌過程中惡臭氣體的揮發(fā)增加,同時(shí)產(chǎn)氣量也會(huì)相應(yīng)的增加,容易引發(fā)安全問題。
垃圾滲濾液目前處理的方法在垃圾電廠主要由廢水處理站處理,垃圾電廠配套的垃圾滲濾液站處理量是一定的,而垃圾滲濾液的產(chǎn)生量受生活習(xí)慣,環(huán)境溫度的變化影響,產(chǎn)出量大不相同,夏季高溫多雨季節(jié),垃圾滲濾液量明顯增加,而處理站處理能力將受到嚴(yán)重考驗(yàn),嚴(yán)重時(shí)垃圾電廠被迫降低入廠量,影響生產(chǎn)。
附垃圾3滲濾液基本知識(shí):
垃圾滲濾液是指垃圾在填埋和堆放的過程中,由于垃圾中的有機(jī)物分解產(chǎn)生的水和游離水、降水、入滲的地下水以及通過淋溶作用形成的污水。
垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水,其性質(zhì)取決于垃圾成分、垃圾的粒徑、壓實(shí)程度、現(xiàn)場(chǎng)的氣候、水文條件和填埋時(shí)間等因素,一般來說有以下特點(diǎn):
1)水質(zhì)復(fù)雜,危害性大。垃圾滲濾液中主要有機(jī)污染物63種,可信度在60%以上的有34種。其中,烷烯烴6種,羧酸類19種,酯類5種,醇、酚類10種,醛、酮類10種,酰胺類7種,芳烴類1種,其他5種。其中已被確認(rèn)為致癌物1種,促癌物、輔致癌物4種,致突變物1種,被列入我國環(huán)境優(yōu)先污染物“黑名單”的有6種。
2)CODcr和BOD5濃度高。垃圾滲濾液中CODcr和BOD5分別可高達(dá)90000 mg/L、38000mg/L。
3)氨氮含量高,并且隨堆放和發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng)而升高,可高達(dá)1700mg/L。垃圾滲濾液中的氮多以氨氮形式存在,約占TNK40%-50%。
4)金屬含量較高。垃圾滲濾液中含有十多種金屬離子,其中鐵和鋅在酸性發(fā)酵階段較高,鐵的濃度可達(dá)2000mg/L左右;鋅的濃度可達(dá)130mg/L左右,鉛的濃度可達(dá)12.3mg/L,鈣的濃度甚至達(dá)到4300mg/L。
目前對(duì)垃圾滲濾液處理的主要途徑有以下幾個(gè)方面:(1)將滲濾液輸送到城市污水處理廠與城市生活污水合并處理;利用此方法對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行處理的過程中,如果控制不好,容易造成對(duì)城市污水廠的沖擊負(fù)荷,甚至破壞城市污水廠的正常運(yùn)行。(2)采用滲濾液回灌技術(shù)處理。采用此方法進(jìn)行處理的過程中,主要突出的影響為在回灌過程中惡臭氣體的揮發(fā)增加,同時(shí)產(chǎn)氣量也會(huì)相應(yīng)的增加,容易引發(fā)安全問題。
垃圾滲濾液目前處理的方法在垃圾電廠主要由廢水處理站處理,垃圾電廠配套的垃圾滲濾液站處理量是一定的,而垃圾滲濾液的產(chǎn)生量受生活習(xí)慣,環(huán)境溫度的變化影響,產(chǎn)出量大不相同,夏季高溫多雨季節(jié),垃圾滲濾液量明顯增加,而處理站處理能力將受到嚴(yán)重考驗(yàn),嚴(yán)重時(shí)垃圾電廠被迫降低入廠量,影響生產(chǎn)。