工業(yè)硅氧氣精煉：隨著我國光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)硅得到了廣泛的應用，國內企業(yè)紛紛上馬生產(chǎn)。同時隨著硅使用純度要求的不斷提高，使得一些企業(yè)采用氧氣來精煉工業(yè)硅，在滿足市場需要的同時提高單位產(chǎn)品硅的價格。在激烈的市場競爭中，國內部分企業(yè)通過綜合比較，選用投資少、經(jīng)濟性好的變壓吸附制氧設備來替代傳統(tǒng)的深冷工藝生產(chǎn)氧氣，滿足工業(yè)硅的氧氣精煉。

有色富氧吹煉：富氧吹煉的實質就是提高鼓入空氣中的O2含量,相應增大給煤量,加劇風口區(qū)的燃燒反應。從熱力學角度看,大大增加了單位時間內燃燒反應的放熱量,能迅速提高熔渣溫度,加快冷料的熔化速度,溫度較高的熔渣還能有效地促進金屬氧化物的還原和金屬的揮發(fā)過程;從動力學角度看,鼓入富氧空氣進一步強化氣-液-固相之間的傳質傳熱效應，加速燃料的燃燒、金屬氧化物的還原和金屬的揮發(fā)過程。

爐窯全氧助燃、玻璃拋光：使用氧取代空氣，可使燃料的燃燒速度提高 9 倍．由于燃燒帶不存在惰性氮，從而大大提高了火焰能達到的較高溫度．氧可用于降低各種類型的熔窯的燃料消耗量（一般可降低 10-20 ﹪）．由于氧強化了燃料的燃燒過程，從而提高了傳導效率，加快了熔制速度，使生產(chǎn)率得到了提高（可提高 10-40 ﹪），而燃料消耗量不會增加． 正確設計的使用系統(tǒng)對耐火材料的使用壽命沒有影響．重要的是氧的輸送速度，及其輸送位置和方向（角度）．輸氧系統(tǒng)應包括消耗消耗量調節(jié)器，閉塞裝置和警報信號設備． 專向送氧是節(jié)能，效果明顯，用氧少的助燃工藝．但同時投資也高，它必須對現(xiàn)有爐窯進行改造．富氧助燃簡單的方法就是提高鼓風的氧濃度，即把氧加入鼓風進氣中．這種方法雖然用氧量稍大，但簡單方便，效果明顯，也能加強爐內的燃燒和熱傳導，起到助燃及節(jié)能的目的．