1.5米排水管道外壓試驗裝置、排水管道外壓測試機、排水管道外壓測試設(shè)備、排水管道壓力檢測設(shè)備

技術(shù)參數(shù)：
1、加載壓力： 500KN
2、油缸行程： 150mm
3、可做管zui大直徑： 2000mm（根據(jù)客戶要求定制）
4、加載方式： 手動千斤頂
5、力值顯示方式： 數(shù)顯
6、精度等級： 1級
7、試驗力分辨率： 0.01KN
8、硬木支撐圓角： R=12.5mm
9、硬木支撐間距： 可調(diào)
10、機座采用混凝土澆注，與地面平齊，方便各種口型排水管的放入。
11、試驗力顯示方式：數(shù)字顯示、峰值顯示。

試驗方法：1.5米排水管道外壓試驗裝置1、試樣選擇：按標準生產(chǎn)的混凝土或鋼筋混凝土排水管的管子，或者長度不小于1m的圓柱體單元。
2、將試件放在外壓試驗裝置的兩個平行的下支梁上，然后將上支撐梁放在試件上，使試件的上下支撐梁相互平行。
3、把千斤頂，傳感器放到加壓板與上支撐梁之間。
4、用千斤頂進行緩慢加壓。加壓至標準規(guī)定的裂縫載荷的80％，保持1min觀察有無裂縫。用讀數(shù)顯微鏡觀察裂縫寬度。如沒有裂縫或裂縫較小，繼續(xù)加荷到裂縫載荷的90％，保持1min，繼續(xù)加荷至裂縫載荷。保持3min。若裂縫寬度還小于0.2mm。需測定裂縫載荷時，繼續(xù)按裂縫載荷的5％進行加荷，保持3min。直到裂縫寬度達到或超過0.2mm。
5、當裂縫寬度到達0.2mm時的載荷為管子的裂縫載荷。
6、管子失去承載能力的載荷為破壞載荷。

工作條件
1、在室溫1035范圍內(nèi)，相對濕度不大于80％；
2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上，正確安裝；
3、在無振動、無腐蝕性介質(zhì)及無較強定磁場干擾的的環(huán)境中；
4、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10％。

• 油泵：是液壓系統(tǒng)的動力源，將液壓油從油箱中抽出并加壓。常見的油泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等。柱塞泵的壓力較高、流量穩(wěn)定，適用于大型、高精度的液壓壓力試驗機；齒輪泵和葉片泵則相對成本較低，適用于一些對壓力要求不是特別高的試驗機。

• 油缸：與上壓板相連，當油泵輸出的高壓油進入油缸時，推動活塞運動，從而帶動上壓板向下移動，對試樣施加壓力。油缸的內(nèi)徑、活塞行程等參數(shù)決定了試驗機的最大試驗力和有效試驗空間。

• 液壓閥：包括溢流閥、換向閥、節(jié)流閥等。溢流閥用于控制液壓系統(tǒng)的最高壓力，防止系統(tǒng)壓力過高而損壞設(shè)備；換向閥用于改變液壓油的流動方向，實現(xiàn)上壓板的上升和下降；節(jié)流閥則可以調(diào)節(jié)液壓油的流量，從而控制上壓板的運動速度。

• 油箱和油管：油箱用于儲存液壓油，一般還配有過濾器，用于過濾液壓油中的雜質(zhì)，保證液壓油的清潔。油管負責(zé)將液壓油輸送到各個液壓元件之間，要求油管具有良好的耐壓性能和密封性。