制藥廠廢氣處理設(shè)備

藥廠廢氣主要包括碳烴化合物、苯及苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈、氰等有機化合物。主要來自于原料藥生產(chǎn)過程中各反應(yīng)釜、蒸餾、冷凝、洗滌、過濾、干燥、濃縮等工序均會有工藝廢氣以及各種溶媒廢氣產(chǎn)生。

工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。大量工業(yè)廢氣排入大氣,必然使大氣環(huán)境質(zhì)量下降,給人體健康帶來嚴(yán)重危害。工業(yè)廢氣中難處理的就是有機廢氣,有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體后,能給人的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官造成暫時性和病變,尤其是苯并芘類多環(huán)芳烴能使人體直接致癌,已經(jīng)引起人類的高度重視。工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機物廢氣,主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等,這些有機廢氣會造成大氣污染,危害人體健康,而且還會造成浪費,所以有機廢氣的處理與凈化勢在必行。

制藥廠廢氣處理措施

1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。

2、吸附法：

(1)直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運行費用增加。

(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運行穩(wěn)定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。

4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。

上海蔚瀚環(huán)?？萍加邢薰緩氖?/span>制藥廠等相關(guān)行業(yè)廢氣處理多年，集設(shè)計、研發(fā)、制造、施工、售后服務(wù)于一體，制藥廠廢氣處理經(jīng)驗豐富，經(jīng)現(xiàn)場考察后免費提出技術(shù)方案，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。