本裝置根據(jù)IEC60695-2-10：2000、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006和GB4706.1標準中“灼熱絲試驗方法”的要求設計制造，適用于電工電子產品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力。
一、注意事項
1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動過大會影響溫度發(fā)生變化。
2、熱電偶只作試驗校準溫度用，校好后，在電流表作好標記，以便下次試驗用，待溫度下降至常溫后，此時應把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來，然后開始做試驗。
3、灼熱絲不宜在高溫下*工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應及時將電流減少，并切斷電源。
4、每次試驗結束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。
5、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產生的廢氣，但試驗過程中不要開啟風扇，以免影響試驗結果。
6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產生接口高溫。用戶在更換零件后，應將所有螺絲上緊。
7、本機有超溫保護功能，當?shù)搅嗽O定的溫度時，會自動斷開加熱電路，因此，預置溫度不能低于正常工作溫度，否則無法正常工作
二、參考標準：IEC60695-2-10：2000、GB/T5169.10-2006、GB/T5169.13-2006和GB4706.1
技術參數(shù)
一、工作電源：AC220V，50Hz，≤500W；
二、加熱溫度：500-1000°≤范圍內連續(xù)可調,測溫精度±10°C；
三、灼熱時間：0.1-999.9s，±0.1S(時間范圍可調)；
四、起燃時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停；
五、火焰熄滅時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停；
六、灼熱絲對試樣壓力：1±0.2N.（配砝碼）， 限壓深度為7mm；
七、灼熱絲為φ4鎳（80%） 鉻 （20%）按規(guī)定尺寸制成；
八、熱電偶：φ0.5 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K分度，英國進口，對地絕緣；
九、自動脫離:試樣達到規(guī)定灼熱時間后,自動脫離灼熱絲；
十、燃燒箱：寬×深×高 (1100×550×1150）mm（內部體積大于0.5立方,可訂制作0.75立方、1立方）;箱體內壁黑色,光照度小于20lx，箱體由1.2厚304不銹鋼制作,燃燒箱與控制箱在同一箱體；
十一、灼熱絲到松木板距離可調，配接物盤一個、絹紙五張、松木板一件；
十二、計時器及溫控表采用進口儀表（奧托尼克斯），計量準確。
