板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)由三部分組成:
1、機(jī)架:機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
A、 止推板:它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
孔,四個(gè)角還四個(gè)孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨體,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b 、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
C、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境的要求,可硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
2、壓緊機(jī)構(gòu):手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
A、 手動(dòng)壓緊:是以螺旋式機(jī)械千斤推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
B、 機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置的過載保護(hù)器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大 到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達(dá)到zui大壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí), 電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
壓濾機(jī)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單,工作流程:壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
污泥壓濾機(jī)的保養(yǎng)
機(jī)電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否油,地腳螺絲是否松動(dòng)。
2、檢查污泥攪拌機(jī)、藥攪拌機(jī)、污泥脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)是否機(jī)械潤(rùn)滑油,螺絲是否松動(dòng)。
3、空壓機(jī)和輸送帶的傳動(dòng)部分要定期加油,保持油面、空壓機(jī)的貯罐內(nèi)每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞,如應(yīng)及時(shí)更換。
動(dòng)部分
1、注意壓縮空管,不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面,并三個(gè)月?lián)Q油一次,才能確保罐正常工作。
傳動(dòng)部分
1、調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈條,每月加黃油一次,保持正常。
2、脫水機(jī)所軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調(diào)偏和張緊的軸的軸承應(yīng)三個(gè)月加黃油一次。
4、所調(diào)偏和張緊滑塊,要不生銹,每星期用機(jī)油槍加油一次,潤(rùn)滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次,零件不給污水、污泥及空腐蝕。
(10)可節(jié)約大量人力資源
在正常過程中需人員現(xiàn)場(chǎng)看守或一人看守多臺(tái)立式。
1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì),地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機(jī)四周應(yīng)足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進(jìn)料、洗滌及液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空管路。
5、液壓壓濾機(jī),液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機(jī)械或液壓壓緊裝置,接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)泄流現(xiàn)象,根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。
板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)
優(yōu)缺點(diǎn):
如果想提高較高的濾餅含固率,就必須要將濾腔完充溢。隨著時(shí)間的變化,濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力也在成倍的增大,濾餅的存儲(chǔ)量也越來越小,然后再外力的下,降濾餅脫干水分,存儲(chǔ)起來運(yùn)走。
具機(jī)械強(qiáng)、搞拉強(qiáng)度大等點(diǎn),本機(jī)所材質(zhì)均采用碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成,且隔膜壓濾機(jī)的性能良好??梢栽诩訅哼^濾的下形成良好的濾餅。此外,機(jī)架是由過濾機(jī)構(gòu)、拉板機(jī)構(gòu)、由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
此外,隔膜濾板還一個(gè)過濾面,壓濾機(jī)運(yùn)作時(shí),隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,在壓力的下,濾餅被均勻的平鋪在濾板上,經(jīng)過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的,可以隨著處置量和過濾時(shí)間進(jìn)行,而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。
使用注意事項(xiàng)
一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會(huì)引起較大滲漏,過大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過過濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題,達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時(shí),若要移動(dòng)濾板,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正?,F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。
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