一、 概述
1.5-29型離心鍋爐通風(fēng)機(jī)適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)的工業(yè)鍋爐鼓風(fēng)之用,亦可用于一般通風(fēng)。
2.5-29型離心鍋爐通風(fēng)機(jī)可制成順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電機(jī)端正視葉輪的旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“順”表示;逆時針旋轉(zhuǎn)稱為逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以“逆”表示。
3.風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“順”和“逆”均可制成0°、90°和180°三種角度。
二、5-29型離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù),若無特殊說明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來計算,即介質(zhì)為空氣,壓力為101325Pa,溫度為20℃,密度為1.2kg/m3,相對濕度為50%的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
產(chǎn)品型號 | 轉(zhuǎn) 速 r / min | 序號 | 全 壓 Pa | 流量 m3/h | 電 動 機(jī) | |
型 號 | 功 率 kW | |||||
5-29№8.4D | 2900 | 1 | 11362 | 10815 | Y250M-2 | 55 |
2 | 11294 | 11451 | ||||
3 | 10972 | 12087 | ||||
4 | 10769 | 12723 | ||||
5 | 10640 | 13359 | Y280S-2 | 75 | ||
6 | 10269 | 13996 | ||||
7 | 10015 | 14632 |
三、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口以及傳動組等組成。
四、通風(fēng)機(jī)的安裝和使用
⒈ 安裝前:先對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面的檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動組是否靈活等等。
⒉ 安裝時:注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具和雜物,在一些結(jié)合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
⒊ 安裝要求
① 按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
② 安裝后試拔傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
③ 全部安裝完畢,總檢合格后,才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時,必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍關(guān))的情況下進(jìn)行。如情況良好,遂步打開閥門直至規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過額定值。
⒋ 風(fēng)機(jī)的操作
① 風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
a. 將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開。
b. 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。
② 風(fēng)機(jī)啟動后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃;軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有強(qiáng)烈的振動、撞聲,軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時,則必須緊急停車。
五、通風(fēng)機(jī)的維護(hù)
1. 風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng):
(1) 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2) 如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
(3) 定期檢查風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢等雜質(zhì),并防止銹蝕。
(4) 為確保人身安全,風(fēng)機(jī)的維護(hù)工作必須在停車時進(jìn)行。
2. 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
(1) 在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行檢查,若是小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。發(fā)現(xiàn)大故障立即停車檢修。
(2) 除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外,正常情況下應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。
六、通風(fēng)機(jī)主要故障及原因
⒈ 風(fēng)機(jī)振動劇烈:
(1) 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
(2) 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
(3) 葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
(4) 葉輪軸盤孔與軸配合松動;
(5) 機(jī)殼與支架、軸承座與支架、軸承蓋與軸承座等聯(lián)接螺栓松動;
(6) 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣管道的安裝不良,產(chǎn)生共振;
(7) 葉輪變形,葉片磨損,葉片有積灰、污垢及軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡;
(8) 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心,皮帶輪槽錯位。
⒉ 軸承溫升過高:
(1) 軸承箱振動劇烈;
(2) 潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;
(3) 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過??;
(4) 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心;
(5) 滾動軸承損壞或軸彎曲。
⒊ 電動機(jī)電流過大和溫升過高:
(1) 開車時進(jìn)、出氣管道閘門未開;
(2) 電動機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電;
(3) 受軸承箱劇烈振動的影響;
(4) 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
七、單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
風(fēng)機(jī)1臺,配套電機(jī)1臺,地腳螺栓1付。
八、訂貨須知
訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、流量、壓力、出風(fēng)口角度和旋轉(zhuǎn)方向,以及電動機(jī)型號、規(guī)格。
九、外形及安裝尺寸圖
系列 | 機(jī)號№ | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 | |||||||||||
D1 | D2 | D3 | n1-d1 | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | x | y | n2-d2 | ||
5-29 | 8.4 | 840 | 890 | 920 | 24-φ12 | 496 | 546 | 582 | 185 | 234 | 274 | 7 | 3 | 20-φ10 |
系列 | 機(jī)號№ | 外形尺寸 | 基礎(chǔ)尺寸 | |||||||||||||
E | F | G | K | L | M | H1 | a | b | c | d | e | f | g | h | ||
5-29 | 8.4 | 271 | 517 | 1221 | 565 | 1392 | 1564 | 280 | 520 | 440 | 370 | 590 | 510 | 264 | 322 | 55 |
系列 | 機(jī)號№ | 軸承座地腳螺栓(4套) | 機(jī)殼地腳螺栓(4套) | 電機(jī)地腳螺栓(4套) | 軸承型號 | 各出口方向機(jī)殼中心圖及基礎(chǔ)尺寸 | ||||||||
右0o | 右90o | 右180o | ||||||||||||
H | i | j | H | i | j | H | i | j | ||||||
5-29 | 8.4 | M24×630 | M20×500 | M20×500 | 1616 | 900 | 200 | 480 | 750 | 600 | 500 | 650 | 480 | 280 |