過濾含塵氣體脈沖噴吹袋式除塵器系統(tǒng)示意圖：袋式除塵器主要用于，制藥廠除塵，紡織廠除塵，石料廠除塵，瀝青拌合站除塵、燃煤鍋爐廠除塵、水泥廠除塵、石灰廠除塵、鋼廠除塵、洗煤廠除塵、除銹車間除塵、化肥廠除塵、 生物鍋爐廠除塵，等建材、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)。

單機脈沖布袋式除塵器工作原理 ：

當(dāng)單機脈沖布袋式除塵器工作時，含塵氣體由單機脈沖除塵器進風(fēng)口進入箱體，經(jīng)過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為使單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，必須對單機脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。單機脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證單機布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運行。

過濾含塵氣體脈沖噴吹袋式除塵器系統(tǒng)示意圖：：DMC型脈沖噴吹

單機袋式除塵器： DMC型脈沖噴吹單機袋式收塵器設(shè)計有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分A型（帶灰斗型）和B 型（不帶灰斗 型）安裝形式，以滿足不同場合的使用需求。

選型參數(shù)及選型原則

1. 收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度和濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號即為所需要的收塵器型號，采用的濾料根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。

• 表紅的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。

3.壓縮空氣耗氣量欄中，所提供的耗氣量為該型號的大耗氣量。

過濾工況：

含塵氣體由進氣口進入裝有濾袋的過濾室。濾袋的過濾作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的氣體穿過濾袋進入上部箱體，經(jīng)排風(fēng)管道、由風(fēng)機排入大氣。

清灰工況：

隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果采用壓差變送器控制清灰時，當(dāng)運行阻力上升到設(shè)定控制值（一般為1500-1800Pa，可調(diào)）時，清灰控制器發(fā)出控制指令，順序打開脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空氣，并在壓縮空氣的誘導(dǎo)作用下形成二次流進入濾袋，使濾袋產(chǎn)生膨脹和振動，抖落濾袋表面的粉塵。本系列除塵器一般采用方便易用的時間、周期間隔控制清灰方式，噴吹脈沖的持續(xù)時間可以根據(jù)不同粉塵特性調(diào)整。

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