一、產(chǎn)品概述
我廠生產(chǎn)的LSB型脈沖布袋除塵器，是由北京市勞動保護科學研究院設計的，經(jīng)許多工廠使用，效果良好。
該除塵器主要特點是：采用順噴順流設計，即氣流由除塵器上部箱體進入，從下部箱體的氣聯(lián)箱排出，其流動方向與脈沖噴吹方向以及清灰后粉塵落入灰斗的方向*，而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射器喉管，這樣就大大降低了除塵器的阻力，從而減少風機的負載，節(jié)省動力消耗并有利于粉塵沉降到灰斗。
此外，本除塵器還采用鋼板翻邊的組合式裝配結構，便于組裝與運輸，引射器半臥入多孔板下，便于檢修和更換布袋；采用彈簧骨架，使布袋不易磨損，方便運輸，并有助于清灰，實踐證明，該設備是一種阻力低效率高、過濾風速大、濾袋使用壽命長，運行穩(wěn)定的新型布袋除塵器。
二、除塵器用途
可適用于鑄造噴砂、耐火材料、電爐冶煉、水泥建材、糧食加工，礦山采掘等工礦企業(yè)含塵氣體的凈化。
三、除塵器工作原理
當含塵氣體由上箱體進入除塵器后，由上而下流動，經(jīng)布袋過濾以后，粉塵被滯留在袋外，凈化后的空氣則由布袋下口的凈氣聯(lián)箱匯集后，從出風口排出。當布袋表面負荷的粉塵增加，達到一定阻力時，由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)和電磁閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣從噴吹管各噴孔中以接近音速的速度噴出一次氣流，從而誘導幾倍于該氣流的二次氣流一起噴入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，從而使附著在濾袋上的粉塵脫離布袋，通過凈氣聯(lián)箱之間的間隙落入灰斗然后由排灰閥排出。
由于噴吹一次的時間（即脈沖時間）一般控制在0.1-0.2秒，所以除塵器各濾袋可視為連續(xù)工作。
試驗結論：圖是過濾氣速在3m/s時，LSB型與MC型壓力損失比較。其中MC型的脈沖時間為0.1土0.03s，脈沖周期為即30土0.2s，噴吹壓力為7kgf/cm2，處理粉塵為硅石粉。LSB型脈沖時間為0.1～0.12s，脈沖周期為60s，噴吹壓力為4～5kgf/cm2，處理粉塵為*。從圖可見，后者的壓力損失比前者小35～60mmH2O，而噴吹壓力也由7kgf/cm2降低到4～5kgf/cm2，因此，LSB型能節(jié)省風機的能量和壓縮空氣的消耗，對壓縮空氣壓力的要求也比較低。
