產(chǎn)品名稱：廣州小型304不銹鋼渠道閘門

新河縣北方水利機械廠不銹鋼閘門產(chǎn)品簡介: 

一、產(chǎn)品用途：
  不銹鋼閘門廣泛應用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰等場合，作為截止、調(diào)節(jié)流量和控制水位之用。其工作介質(zhì)為常溫下的原水，清水，污水。

二、不銹鋼閘門產(chǎn)品特點：
    重量輕:約為普通閘門的1/3重量。
    耐腐蝕:耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學品及污水、海水等。
    密封性好:采用橡膠軟密封，密封效果好
    力矩小:由于閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，故操作力矩小。
    壽命長:閘板與導軌之間裝有防鎖死結(jié)構(gòu)使密封面磨損非常小。
    維修方便:若經(jīng)多年使用后出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，只需將閘板吊起，調(diào)換門框上橡膠密封圈即可，省時省力，維修成本低。
    手動操作:采用螺桿式啟閉操作，操作方便、輕巧、可靠。
    電動操作:電動控制裝置，定位精確、操作輕巧、易實現(xiàn)自控和遠控。

三.不銹鋼閘門主要零部件材質(zhì)：

閘槽：           不銹鋼

門體：           不銹鋼

止水橡膠：        橡膠止水帶

四.不銹鋼閘門防腐

1．  不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。

2．  傳動部位接觸面涂防銹油脂保護。

3．  碳鋼部件（傳動部件除外）均進行噴砂除銹質(zhì)量達Sa2¹/₂級標準。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。

4．  涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

五.不銹鋼閘門油漆

1.表面進行噴涂處理。

2.涂漆均勻、細致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。

六．不銹鋼閘門技術標準

1．  本設備材料符合GB標準規(guī)定。

2．  所有量度、尺寸、重量均用單位（SI）表示。

3．  我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認證。

七．不銹鋼閘門測試

1.所有閘門及電動啟閉機在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運前均經(jīng)過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。

2.各項測試工作在我公司進行如需要并由業(yè)主代表到場。

3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學成份分析驗證其成份。

4.我公司將提供所有螺桿材料試驗證明。

5.校核啟閉機的所有功能，并進行常規(guī)試驗。

6.閘門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸。

鑄鐵拍門結(jié)構(gòu)與工作原理：由拍門座、拍門板等部分構(gòu)成。鑄鐵拍門僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結(jié)構(gòu)嚴密，工作可靠，無需人力操作啟閉力來自水源壓力，當拍門內(nèi)的水壓大于拍門外側(cè)壓力則開啟，反之則關閉。
鑄鐵拍門性能：
公稱壓力：0.1MPa-1.0MPa 　　
適用介質(zhì)：水，河水，江水，海水，生活、工業(yè)污水 　　
適用溫度：≦50℃ 　　
鑄鐵拍門適用范圍：適用于水利系統(tǒng)、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。 　　
產(chǎn)品規(guī)格和類別：拍門規(guī)格分圓形拍門和方形拍門兩種，可根據(jù)出水口大小形狀設計生產(chǎn)。 　　
鑄鐵拍門安裝：拍門安裝可采用以下方式：法蘭連接，混凝土澆筑。 　　
拍門中心與流道中心允許偏差不應大于3.0 mm 　　
鑄鐵拍門四周應留有400 mm的安裝空間，拍門出口下方做成1：5的斜坡。 　　
鑄鐵拍門安裝的配件：螺栓或膨脹螺絲采用不銹鋼或經(jīng)過防腐處理的碳鋼。

細格柵除污機是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設備，可廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設備。

產(chǎn)品工作原理:

細格柵除污機是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。

耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

產(chǎn)品特點:

該設備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。本設備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

由于該設備結(jié)構(gòu)設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。

產(chǎn)品技術參數(shù):

1．設備和耙齒規(guī)格

設備規(guī)格按機寬尺寸分GSLY300-3600型。

，則做成并聯(lián)機。耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇，同時選配不同的材質(zhì)。

2．設備長短規(guī)格

設備標準溝深為1535mm，可根據(jù)用戶需要及使用實際情況任意加長。特殊規(guī)格另行設計。 

啟閉機閘門安裝使用保養(yǎng) ：

螺桿啟閉機：
1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 
3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 
4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 
5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。 
6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

啟閉機調(diào)試 ：
1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。 
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。 
3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。 
4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。 
1、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。 
2、操作前，對啟閉機進行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否良好。 
3、電動運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。 
4、啟閉機維修時，必須清除載荷。 
5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。

 螺桿啟閉機與鑄鐵閘門的安裝與調(diào)試及使用保養(yǎng)
鑄鐵閘門 
1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應*清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
（二）使用保養(yǎng)
1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。
3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關閉。

廣州小型304不銹鋼渠道閘門相關產(chǎn)品推薦:

LQ型螺桿啟閉機系列
手推螺桿啟閉機：0.5-3T
側(cè)搖螺桿啟閉機：1-5T
手搖螺桿啟閉機：2-20T
手電兩用螺桿啟閉機：2-50T（單吊點、雙吊點）
（2）QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷揚式啟閉機系列，并有單吊點、雙吊點和配有電驅(qū)動移動式、固定式。根據(jù)用戶要求加手搖設置，產(chǎn)品噸位為：3-160T，可與平板、弧形閘門配套使用。

（3）閘門系列：有鋼結(jié)構(gòu)閘門和鑄鐵閘門兩種型號。鋼結(jié)構(gòu)閘門以優(yōu)質(zhì)鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門表面進行噴沙、噴防腐金屬涂料）。產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求提供圖紙生產(chǎn)。鑄鐵閘門：平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門、各式拍門、潮門?？筛鶕?jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。

（4）各種規(guī)格橡膠止水帶及伸縮縫橡膠帶、攔污柵、清污機系列。
我廠產(chǎn)品啟閉靈活、經(jīng)久耐用、封閉性能好、自動化程度高，是水利工程理想的機械設備。我們愿與全國各地的水利水電建設、環(huán)保、農(nóng)業(yè)開發(fā)、城市防洪等各部門密切的合作。為中國水利事業(yè)發(fā)展的需要，提供我們真誠的服務！

QDA電裝系列螺桿啟閉機為機電一體化全密封結(jié)構(gòu)，適用于戶外工作，采用蝸輪蝸桿傳動。內(nèi)設行程限位和扭矩保護裝置，行程限位裝置由一組計數(shù)齒輪和硬觸點限位開關構(gòu)成，當閘門開或關到位時，計數(shù)齒輪帶動行程限位桿，使硬觸點限位開關工作，自動停止閘門開、關動作，當由于某種原因行程限位開關未動作引起扭矩增大時，扭矩保護開關動作，保護啟閉裝置不受意外損傷。電動裝置上另設計指針式開度指示器、加熱電阻。指針式開度指示器與計數(shù)齒輪相連，能夠直觀地反應出閘門所處的開度位置，加熱電阻在啟閉機工作時自動接通，用以去除電動裝置內(nèi)的潮氣，確保內(nèi)部干燥，保證各電器元件的工作可靠。啟閉螺母與電動裝置輸出端采用牙嵌式連接器，牙嵌式連接器的卡爪留有間隙，使閘門開啟時的瞬間產(chǎn)生捶擊作用，達到捶擊啟動的目的，增大閘門啟閉時的予起力。鑄鐵支座呈封閉式結(jié)構(gòu)，用以承受啟閉閘門時的重力或支反力，內(nèi)裝承重軸承，外觀精美。 即可以現(xiàn)場控制又可以遠程控制。手動、電動自動切換。

卷揚式啟閉機相關信息：

 卷揚啟閉機適用于各種水利工程閘門的啟閉作用，平原山區(qū)有無電源均可使用，該產(chǎn)品主要由電動機、聯(lián)軸器、傳動軸、減速器、交流制動器、開式齒輪、卷筒部分、滑輪系列部分、電器控制箱、負荷控制器、手搖器及機架組成。結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大，運行平穩(wěn)可靠，安裝維修方便，設計合理。該產(chǎn)品隨著吊距的增大，可設置三體型式或傳動軸支座。該產(chǎn)品工作原理：該機采用YZ系列電動機，當啟閉機工作時，電動機須逆運轉(zhuǎn)力，通過聯(lián)軸器的傳遞，使鋼絲繩在螺旋槽內(nèi)收進或放出，使閘門得以升降，達到啟閉的效果，交流制動器，可使閘門停留在任何所需的位置，漏電自動器，當電路出現(xiàn)漏電故障時，可自動漏電，從而對啟閉機得到保護，故障排除后即正常運轉(zhuǎn)。卷揚啟閉機分為固定式和移動式，型號有QPQ平板閘門卷揚啟閉機、QPK快速卷揚啟閉機、QPG高揚程卷揚啟閉機、QHQ弧門卷揚啟閉機。3-160T，共十多種規(guī)格?？砂纯蛻粜枨蠖ㄗ?。

卷揚啟閉機簡介 ：

固定卷揚啟閉機的組成結(jié)構(gòu)有：機架、鋼絲繩、滑輪、卷筒、聯(lián)軸器

        卷揚式啟閉機的機架是各部件的墊板（如軸承座、電動機座、減速器座、制動器座等）應進行加工，各加工面之間相對高度誤差應不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允許偏差應符合附錄A的規(guī)定。焊后消除應力處理可采用退火、振動時效等方法。振動時效工藝參數(shù)選擇和評價應符合JB/T10375和JB/T5926的規(guī)定。鋼絲繩應符合GB/T8918的有關規(guī)定。鋼絲繩出廠、運輸、存放時應卷成盤形，表面涂油，兩端扎緊并帶有標簽，注明訂貨號及規(guī)格，無標注的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩禁止接長使用。

   卷揚啟閉機上的滑輪

       鑄鐵滑輪材質(zhì)應不低于GB/T9439中的HT200，鑄鋼滑輪材質(zhì)應不低于GB/T11352中的ZG230-450,繩槽兩側(cè)加工后的壁厚不得小于設計名義尺寸，繩槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。當滑輪直徑大于600mm時，宜采用鋼板軋制成型的焊接結(jié)構(gòu)。鑄造滑輪的軸孔內(nèi)不應焊補。加工后的軸孔表面允許面積不超過25mm2。深度不超過1mm的缺陷，缺陷數(shù)量不超過3個，且任何相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，缺陷邊緣應磨鈍。繩槽表面或端面的單個缺陷面積在清除到露出良好金屬后不大于100mm2，深度不超過該處名義上壁厚的10%，同一個加工面上不多于2處，可焊補。焊補后不應進行熱處理，但應磨光。

   滑輪若缺陷超過以上規(guī)定，應報廢?；喩嫌辛鸭y時，不應焊補，應報廢。裝配好的滑輪應能用手靈活轉(zhuǎn)動。

  卷揚式啟閉機的卷筒

        如果啟閉機上的鑄鐵卷筒材質(zhì)應不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質(zhì)應不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材質(zhì)應不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各處壁厚不應小于名義厚度。卷筒繩槽底徑公差應不大于GB1801中的h10,對于雙吊點中高揚程啟閉機，其卷筒繩槽底徑公差應不大于h9。

      鑄鐵卷筒和焊接卷筒應經(jīng)過時效處理，鑄鋼卷筒應退火處理。鑄造卷筒加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度小于4mm，在每200mm長度內(nèi)不多于1處，在卷筒全部加工面上的總數(shù)不多于5處，允許不焊補。鑄造卷筒缺陷在清除到露出良好金屬后，單個缺陷面積小于300mm2,深度不超過該處名言壁厚的20%，同一斷面和長度200mm的范圍內(nèi)不多于2處，總數(shù)量不多于5處，允許焊補。焊補后不需進行熱處理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金屬后，單個缺陷面積大于300mm2或缺陷深度超過該處名言壁厚的20%，缺陷總數(shù)量多于5處或同一斷面長度200mm的范圍內(nèi)多于2處，應報廢。卷筒上有裂紋時，應報廢。

   卷揚式啟閉機的聯(lián)軸器

    齒輪聯(lián)軸器齒面及齒溝不允許焊補，齒面的局部砂眼、氣孔等缺陷其長、寬、深都不超過模數(shù)的20%，且數(shù)值都不大于2mm，距離齒的端面距離不超過齒寬的10%，聯(lián)軸器有這種缺陷的齒數(shù)不超過3個時，可認為合格，但應將缺陷邊緣磨鈍。聯(lián)軸器軸孔表面不允許焊補，軸孔內(nèi)的單個缺陷面積不超過25mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，缺陷數(shù)量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，可認為合格，但應將缺陷的邊緣磨鈍。聯(lián)軸器其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個面積不在于200mm2,深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個，允許焊補。聯(lián)軸器缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時，應報廢聯(lián)軸器鑄鋼件加工前應進行退火處理。彈性聯(lián)軸器的組裝應符合GB/T5014的規(guī)定，齒輪聯(lián)軸器的組裝應符合JB/T8854.1的規(guī)定。

   卷揚啟閉機的制動輪與制動器

   制動輪外圓與軸孔的同軸度公差應不低于GB/T1184中8級；制動輪工作表面的粗糙度應不大于Ra1.6um。制動面的熱處理硬度應滿足HRC35~HRC45。加工后的制動面上不允許有砂眼、氣孔和裂紋等缺陷，也不允許焊補。軸孔表面不允許焊補，軸孔內(nèi)的單個缺陷的面積不超過25mm2，深度不超過4mm，缺陷數(shù)量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時，可認為合格，但應將缺陷的邊緣磨鈍。如缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時，應報廢。其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個面積不大于200mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個，允許焊補。制動輪組裝后在松閘狀態(tài)下，徑向跳動公差不大于GB/T1184中的T9級。制動器組裝時，制動帶與制動輪的實際接觸面積不得小于總面積的75%。
   制動帶與制動閘瓦應緊密地貼合，制動帶的邊緣應按閘瓦修齊，固定鉚釘?shù)念^必須埋入制動帶厚度的1/3以上。制動輪和閘瓦之間的間隙應處于0.5~1.0mm之間。