三乙烯二胺干燥機(jī)的產(chǎn)品概述：

盤式干燥機(jī)由帶有蒸氣圓頂?shù)臍んw，圓盤轉(zhuǎn)子，側(cè)蓋，轉(zhuǎn)子的電氣驅(qū)動(dòng)，加熱介質(zhì)入口和出口的旋轉(zhuǎn)頭。在蒸氣圓頂被放置用于排出蒸汽的喉管，或用于出口的喉管從旋風(fēng)分離器或顆粒分離器漂移。在上部的情況下放置輸入喉，上個(gè)下面的情況是放置喉嚨出口。

三乙烯二胺干燥機(jī)的原理：

新盤式連續(xù)干燥機(jī)改熱源單進(jìn)口為雙進(jìn)雙出；改老刮刀為采用厚鋼板立起手工制作新刮刀；將彎曲變形耙臂變?yōu)椴捎脠A鋼插入厚壁鋼管，增加承重力；將凹凸不平盤面變?yōu)椴捎娩摪逡淮喂膲撼尚?，提高盤面硬度和平整度，并采用迷宮和填料雙層密封保護(hù)軸承，配置了8個(gè)電動(dòng)真空球閥保障真空度。產(chǎn)品廣泛適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的物料干燥。

三乙烯二胺干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、物料機(jī)械輸送，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動(dòng)強(qiáng)度輕，勞動(dòng)條件好，管理方便。

2、干燥效率高，通常總傳熱系數(shù)可達(dá)240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸發(fā)強(qiáng)度約為7～25kg/(m2·h).

3、立式安裝，保溫完善，熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的^之一左右，經(jīng)濟(jì)可行。

4、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，室內(nèi)外均可就地使用。

5、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，勞動(dòng)環(huán)境。對(duì)于細(xì)粉狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。

6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求選定。

7、各層料盤溫度可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。干燥并用，能獲得質(zhì)量均勻，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。

8、設(shè)備部件標(biāo)準(zhǔn)通用化，根據(jù)工況要求組裝，適應(yīng)性強(qiáng)。      

9、若與設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過(guò)程。

三乙烯二胺干燥機(jī)的組成部分：

1、包括移動(dòng)在盤式干燥機(jī)的干燥室?guī)Щ驖L子軸承產(chǎn)品鏈吊墜，在一次返回輸送帶經(jīng)過(guò)干燥周期，磁帶長(zhǎng)度是與干燥的時(shí)間成正比，可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其運(yùn)動(dòng)速度的變化。為了節(jié)省輸送鏈的工業(yè)區(qū)進(jìn)入室，在熱干燥機(jī)的干燥產(chǎn)品具有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的意義。

2、干燥熱源是熱空氣在室內(nèi)循環(huán)，輻射干燥位于壁的特殊電，這種機(jī)器通常用于薄的產(chǎn)品，以平面的形式排出來(lái)，它們躺在膠帶輸送機(jī)進(jìn)行干燥。干燥室的墻是用金屬板固定在安裝架，墻的外表面覆蓋有一層絕緣。

3、對(duì)的端壁有安裝原料干燥的產(chǎn)品，如果盤式干燥機(jī)納入生產(chǎn)線，然后通過(guò)再通過(guò)輸送帶壁的開口與產(chǎn)品移動(dòng)流。

4、為了防止形成團(tuán)塊終的固體產(chǎn)品時(shí)，盤式干燥機(jī)可配備阿德凝聚（斬波器）沿其整個(gè)長(zhǎng)度的工作室。產(chǎn)品是通過(guò)裝載艙口裝，干燥后的^終產(chǎn)品，取決于它的態(tài)，可以通過(guò)自流或用泵通過(guò)卸料閥卸下，用螺絲或通過(guò)出料口。